Broche de fraisage de circuits imprimés SycoTec 4026 AC avec une vitesse maximale de 60 000 tr/min, une puissance de 250 W et un couple de 4,5 Ncm

Le moteur de broche SycoTec 4026 AC, référence 0674 2160, est un moteur de broche haute fréquence compact développé pour les applications d'usinage CNC de précision telles que le fraisage de circuits imprimés, le perçage, le fraisage, le meulage et la gravure. Avec une plage de vitesse de fonctionnement de 5 000 à 60 000 tr/min, une puissance continue et maximale de Puissance, et un couple de 4,5 Ncm, il fournit la vitesse de rotation élevée requise par les outils de coupe de petit diamètre utilisés dans la production de précision.

La broche est dotée d'un corps en acier inoxydable de 33 mm, d'un système de pince C1-8, d'un changement d'outil manuel et d'une plage de serrage d'outil de 0,5 à 4,0 mm, y compris les outils couramment utilisés de 1/8 de pouce. Sa construction compacte le rend particulièrement adapté aux machines de découpe de circuits imprimés, aux systèmes de fraisage de circuits imprimés, aux équipements CNC de précision et aux plateformes d'usinage automatisées où l'espace d'installation et la précision d'usinage sont importants.

Pour les départements de maintenance, les fournisseurs de services de machines, les usines de circuits imprimés, les entreprises d'automatisation et les distributeurs mondiaux de pièces de rechange, le 4026 AC offre une solution de broche clairement identifiable pour le remplacement, la maintenance programmée, la reconstruction de machines et le stock de pièces de rechange.

Une broche est l'un des composants rotatifs les plus sollicités à l'intérieur d'une machine de découpe de circuits imprimés ou d'une machine CNC de précision. Pendant la production, la broche peut fonctionner à très haute vitesse pendant de longues périodes, tandis que de petits outils de coupe en carbure retirent en continu du stratifié de circuit imprimé, des matériaux composites, du plastique ou d'autres matériaux usinables.

Au fil du temps, l'usure mécanique, la contamination, les outils incorrects ou les conditions de fonctionnement inadéquates peuvent affecter les performances.

Les roulements à haute vitesse fonctionnent en continu sous charge rotative. À mesure que l'état des roulements se détériore, la broche peut présenter :

• Bruit de fonctionnement accru
• Vibrations plus élevées
• Précision d'usinage réduite
• Température anormale de la broche
• Surfaces de coupe rugueuses
• Consommation accrue de fraises

Ignorer les symptômes liés aux roulements peut finalement entraîner un temps d'arrêt imprévu de la machine.

Le fraisage de circuits imprimés utilise fréquemment des fraises en carbure de petit diamètre. Ces outils nécessitent une rotation précise car même de petits écarts radiaux peuvent affecter le bord fini.

Un battement excessif peut entraîner :

• Bords de circuit imprimé inégaux
• Trajectoires de fraisage surdimensionnées
• Rupture prématurée des fraises
• Augmentation des vibrations d'usinage
• Réduction de la précision dimensionnelle
• Qualité de surface inférieure

Le 4026 AC est spécifié avec une concentricité de ≤ 1,5 µm, ce qui rend l'installation correcte de la broche et de l'outil particulièrement importante.

La pince maintient directement l'outil de coupe.

La poussière de circuit imprimé, les particules de résine, les débris métalliques ou les remplacements répétés d'outils peuvent réduire la qualité de serrage. Une pince endommagée ou sale peut faire en sorte que l'outil soit décentré, entraînant des vibrations et une coupe incohérente.

Le nettoyage et l'inspection réguliers de la pince sont donc importants pour maintenir les performances de la broche.

Une broche haute vitesse saine produit normalement un son de fonctionnement constant.

Un changement de son peut indiquer :

• Détérioration des roulements
• Déséquilibre de l'outil
• Outil desserré
• Contact mécanique
• Montage incorrect de la broche
• Charge d'usinage excessive

Lorsque le bruit anormal persiste après vérification de l'outil de coupe et de l'installation, une inspection de la broche peut être nécessaire.

Les systèmes de broches haute fréquence génèrent de la chaleur pendant le fonctionnement.

Une augmentation anormale de la température peut résulter de :

• Charge d'usinage excessive
• Paramètres de commande incorrects
• Refroidissement inadéquat
• Problèmes de roulements
• Mauvais contact de montage
• Flux d'air restreint
• Fonctionnement continu en dehors des conditions recommandées

Une broche surchauffée doit être inspectée avant de poursuivre la production.

Lorsqu'un routeur de circuit imprimé précédemment stable commence à produire des bords de mauvaise qualité, des dimensions de fraisage incohérentes, des ruptures d'outil fréquentes ou des vibrations inhabituelles, la broche doit être incluse dans l'inspection de maintenance.

D'autres causes possibles telles que l'état de la fraise, l'alignement de la machine, l'état du montage, la programmation et la qualité du matériau doivent également être vérifiées avant le remplacement.

Pour les équipements configurés autour du 4026 AC, choisir le bon modèle et le bon numéro de référence offre une approche plus fiable que d'acheter une broche basée uniquement sur l'apparence ou le diamètre du corps.

Le 4026 AC combine une vitesse de rotation élevée avec un corps compact et un système de maintien d'outils de précision pour petits outils.

• Modèle : 4026 AC
• Numéro de référence : 0674 2160
• Vitesse maximale : 60 000 tr/min
• Plage de vitesse : 5 000–60 000 tr/min
• Puissance : 250 W
• Couple : 4,5 Ncm
• Diamètre du corps : 33 mm
• Type de moteur : Moteur asynchrone triphasé
• Type de pince : C1-8
• Plage d'outils : 0,5–4,0 mm
• Changement d'outil : Manuel
• Corps : Acier inoxydable

Ces spécifications rendent la broche adaptée aux applications de précision à haute vitesse utilisant des outils de coupe relativement petits.

Bien que les 4026 AC et 4025 AC partagent plusieurs paramètres de performance de base, les acheteurs ne devraient pas les considérer automatiquement comme interchangeables.

Le système de maintien de l'outil est l'une des différences les plus importantes. Les clients doivent vérifier le modèle de broche d'origine et la configuration de la pince avant de commander.

Le SycoTec 4026 AC peut être utilisé dans les équipements d'usinage industriels compatibles où des dimensions compactes, de petits outils de coupe et une vitesse de rotation élevée sont requis.

L'une des applications les plus pertinentes est le fraisage de circuits imprimés.

Lors de la dépanélisation de circuits imprimés, une fraiseuse à carbure rotative suit un chemin programmé pour séparer les circuits imprimés individuels d'un panneau.

Les performances de la broche affectent directement :

• Qualité du bord du circuit imprimé
• Précision du fraisage
• Durée de vie de la fraise
• Stabilité de la production
• Vibrations de la machine
• Cohérence de la coupe

La vitesse maximale de 60 000 tr/min prend en charge les petits outils de coupe couramment utilisés dans le traitement des circuits imprimés.

La broche convient aux machines de découpe de circuits imprimés compatibles équipées pour un corps de broche de 33 mm et une interface électrique correspondante.

Les utilisateurs typiques comprennent :

• Fabricants de circuits imprimés
• Sociétés EMS
• Utilisateurs de machines de fraisage de circuits imprimés
• Sociétés de réparation de machines de fraisage
• Fabricants d'équipements d'automatisation
• Départements de maintenance des machines

Étant donné que les configurations des machines varient, l'étiquette de la broche existante et le système électrique doivent toujours être vérifiés avant le remplacement.

Les petits outils de perçage nécessitent généralement une vitesse de rotation élevée pour maintenir une vitesse de coupe appropriée.

Le système C1-8 accueille les outils entre environ 0,5 et 4,0 mm, ce qui rend la broche utile pour les opérations de perçage de précision lorsque les paramètres de la machine sont compatibles.

Les applications potentielles comprennent :

• Perçage de circuits imprimés
• Perçage de plastiques
• Perçage de composites
• Usinage de prototypes
• Usinage de petits composants

Le 4026 AC peut également prendre en charge des opérations de fraisage légères.

Les pièces potentielles comprennent :

• Stratifié de circuit imprimé
• Plastiques techniques
• Panneaux composites
• Matériaux d'usinage légers
• Composants prototypes

La profondeur de coupe et la vitesse d'avance doivent toujours être sélectionnées en fonction de la taille de l'outil, du matériau, de la charge de la broche et de la rigidité de la machine.

Les petits outils de gravure sont efficaces à haute vitesse de rotation.

Les applications appropriées peuvent inclure :

• Marquage de produits
• Gravure de contours fins
• Gravure de panneaux en plastique
• Identification de prototypes
• Usinage de surface de précision

La broche peut également être utilisée pour des processus de meulage appropriés avec des outils correctement classés.

Les opérateurs doivent confirmer que tout outil de meulage utilisé à haute vitesse de broche est correctement équilibré et approuvé pour la vitesse de rotation prévue.

Le SycoTec 4026 AC combine un moteur électrique et un arbre de broche de précision dans une unité compacte à haute vitesse.

Un onduleur de fréquence compatible fournit une alimentation électrique triphasée contrôlée au moteur asynchrone.

La fréquence de fonctionnement détermine la vitesse de rotation de la broche.

Le 4026 AC fonctionne dans une plage de fréquence d'environ FréquencePour un traitement plus rapide des devis, veuillez inclure

L'énergie électrique est convertie en mouvement mécanique rotatif.

Le rotor de la broche transfère ce mouvement directement au système de maintien de l'outil, permettant à l'outil de coupe de fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 60 000 tr/min.

La pince C1-8 centre et serre la fraise, le foret, la fraiseuse ou l'outil de gravure.

Diamètre d'outil pris en charge :

Ø0,5–4,0 mm, y compris les outils de 1/8 pouce.

Un état correct de la pince est important pour maintenir un faible battement.

La broche crée la rotation de coupe tandis que la machine contrôle le mouvement le long des axes requis.

Dans les équipements de fraisage de circuits imprimés, le contrôleur déplace la fraise selon la géométrie de carte programmée.

L'outil à haute vitesse retire le matériau le long de la trajectoire programmée.

La qualité de coupe dépend de plusieurs facteurs :

• Vitesse de la broche
• Diamètre de la fraise
• État de la fraise
• Vitesse d'avance
• Matériau de la pièce
• Profondeur de coupe
• Rigidité de la machine
• Extraction de poussière
• État de la pince

Les fraises de routeur PCB ont souvent des diamètres relativement petits.

Les petits diamètres de coupe nécessitent une vitesse de broche plus élevée pour atteindre une vitesse de coupe appropriée. Une vitesse insuffisante peut augmenter la force de coupe et réduire la qualité du bord.

Une broche de 60 000 tr/min peut offrir des avantages tels que :

• Bords fraisés plus propres
• Élimination efficace du matériau
• Amélioration des performances de coupe avec petits outils
• Réduction de la charge de coupe lorsque les paramètres sont correctement sélectionnés
• Meilleure cohérence du fraisage

Cependant, la vitesse maximale ne doit pas être automatiquement utilisée pour tous les processus. La vitesse correcte dépend de la géométrie de l'outil, du matériau de la carte, de la profondeur de coupe et de la vitesse d'avance.

La concentricité de l'outil est particulièrement importante dans le fraisage de circuits imprimés.

Le 4026 AC est spécifié avec une concentricité de broche de ≤ 1,5 µmPour un traitement plus rapide des devis, veuillez inclure

Un faible battement peut aider à :

• Réduire les vibrations
• Améliorer le contrôle dimensionnel
• Prolonger la durée de vie de la fraise
• Maintenir une largeur de fraisage constante
• Produire des bords de circuit imprimé plus propres

Pour préserver la précision, utilisez toujours des pinces propres et non endommagées et des outils correctement équilibrés.

La broche intègre :

• 2 roulements hybrides
• 1 roulement en acier
• Lubrification à vie

La disposition des roulements prend en charge le fonctionnement rotatif à haute vitesse sans lubrification de roulement de routine.

Cependant, les utilisateurs doivent continuer à surveiller :

• Bruit de la broche
• Température
• Vibrations
• Battement
• Résultats de coupe

La lubrification à vie n'élimine pas le besoin de conditions de fonctionnement appropriées et de maintenance de la machine.

Le 4026 AC prend en charge l'auto-refroidissement par ventilateur à puissance réduite et le refroidissement par le support de serrage en fonction de la configuration d'installation.

Une gestion thermique appropriée est importante car une température excessive de la broche peut réduire la durée de vie des composants.

Avant l'installation, inspectez :

• État du support de broche
• Disposition du refroidissement
• Contact de montage
• Flux d'air de la machine
• Température ambiante
• Charge de production

Le corps de la broche est fabriqué en acier inoxydable.

Cela fournit une structure externe durable pour les environnements d'usinage industriels et aide à protéger l'ensemble de broche interne pendant le fonctionnement normal de la machine.

Le diamètre du corps de 33 mm est également un paramètre d'identification clé lors du remplacement.

Le 4026 AC utilise un changement d'outil manuel avec une clé ouverte.

Un processus de changement d'outil typique comprend :

1. Arrêter complètement la rotation de la broche.
2. Suivre la procédure de sécurité électrique de la machine.
3. Nettoyer la zone de la broche et de la pince.
4. Inspecter la fraise pour l'usure ou les dommages.
5. Desserrer le mécanisme de maintien de l'outil.
6. Retirer l'ancien outil.
7. Nettoyer la pince.
8. Insérer correctement le nouvel outil.
9. Serrer fermement.
10. Vérifier l'alignement de l'outil avant de reprendre la production.

Un remplacement correct de l'outil réduit le risque de vibrations inutiles de la broche.

La sélection d'une broche de remplacement ne doit pas se limiter à l'apparence du produit.

Utilisez la procédure suivante avant de commander.

Vérifiez l'étiquette d'origine pour :

SycoTec 4026 AC

Ne commandez pas uniquement en fonction de l'apparence de la broche.

Le numéro de référence pertinent est :

. Les acheteurs sont encouragés à confirmer à la fois le modèle et le numéro de référence par rapport à la broche de machine existante avant de commander.

La vérification du numéro de référence est particulièrement utile pour distinguer les versions de broches similaires.

Confirmez que la machine a été conçue autour d'une broche avec une vitesse maximale de

60 000 tr/min

Étape 4 – Confirmer le diamètre du corps

33 mm

33 mm

Étape 5 – Confirmer le système de pince

C1-8

C1-8

Étape 6 – Vérifier la taille de l'outil

La plage d'outils standard est de :

Ø0,5–4,0 mm

Étape 7 – Vérifier les paramètres électriques

250 W

Étape 8 – Confirmer le connecteurLa broche utilise une configuration de câble / connecteur Pour un traitement plus rapide des devis, veuillez inclure

. Les clients doivent vérifier le connecteur et le câble existant avant de commander.

Pour les commandes internationales, l'envoi d'une photo claire de la plaque signalétique est fortement recommandé.

Photos utiles :

• Broche complète
• Étiquette du produit
• Connecteur électrique
• Extrémité de l'outil
• Câble existant
• Étiquette du modèle de machine

Ces photos aident à réduire les erreurs de commande.

Différentes broches peuvent utiliser des dimensions externes identiques ou similaires mais avoir des configurations électriques et mécaniques différentes.

Le système de pince détermine quels outils peuvent être installés.

Une broche de diamètre correct mais de type de pince incorrect peut ne pas correspondre au système d'outils existant de la machine.

Le modèle et le numéro de référence fournissent ensemble une meilleure identification qu'une description générique telle que « broche 60 000 tr/min ».

Les 4025 AC et 4026 AC partagent plusieurs spécifications de performance mais utilisent des configurations de maintien d'outil différentes.

Des paramètres de commande incorrects peuvent entraîner :

• Courant excessif
• Couple faible
• Vitesse incorrecte
• Surchauffe
• Alarmes de commande
• Dommages au moteur

L'installation doit être effectuée par du personnel de maintenance qualifié.

Avant de retirer la broche d'origine, notez :

• Connexion du câble
• Paramètres de commande
• Profondeur d'installation
• Orientation de la broche
• Décalages de machine
• Position de l'outil

Pendant l'installation :

• Gardez la broche propre.
• Évitez les chocs sur l'arbre de la broche.
• Inspectez le support de montage.
• Confirmez la connexion électrique correcte.
• Installez un outil propre et équilibré.
• Vérifiez la rotation avant la production.
• Surveillez la température et les vibrations pendant le fonctionnement initial.

La broche est conçue avec des roulements lubrifiés à vie, mais les composants de machine associés nécessitent toujours une inspection de routine.

Un outil de coupe usé exerce une charge mécanique supplémentaire sur la broche.

Les conséquences potentielles incluent :

• Augmentation des vibrations
• Température plus élevée
• Mauvais bords de circuit imprimé
• Force de coupe plus élevée
• Charge accrue des roulements
• Rupture fréquente des outils

Les usines traitant de grandes quantités de circuits imprimés devraient établir des intervalles de remplacement des fraises en fonction de l'expérience de production.

Pour les usines où le fraisage de circuits imprimés est un processus de production critique, conserver une broche de rechange peut réduire les temps d'arrêt d'urgence.

Une broche 4026 AC de rechange peut être utile pour :

• Maintenance préventive
• Défaillance imprévue de la broche
• Expansion de la production
• Révision de machine
• Inventaire de pièces critiques
• La quantité de pièces de rechange requise peut être déterminée en fonction de la quantité de machines, des heures de fonctionnement, de l'importance de la production et du délai d'approvisionnement.

Acheteurs appropriés

Usines de fabrication de circuits imprimés

• Usines d'assemblage électronique
• Sociétés EMS
• Utilisateurs de machines de fraisage de circuits imprimés
• Sociétés de service d'équipement
• Fabricants d'automatisation
• Intégrateurs d'équipements CNC
• Équipes de maintenance industrielle
• Distributeurs de pièces de rechange SMT et PCB
• Importateurs internationaux de pièces de machines
• FAQ

Q2 : Quelles sont les principales spécifications de la broche 4026 AC ?

Q3 : Quel est le numéro de pièce du SycoTec 4026 AC ?

0674 2160. Les acheteurs sont encouragés à confirmer à la fois le modèle et le numéro de référence par rapport à la broche de machine existante avant de commander.Q4 : Les 4026 AC et 4025 AC peuvent-ils être utilisés de manière interchangeable ?

Q5 : Quelles informations dois-je envoyer pour un devis ?

4026 AC / 0674 2160, la quantité requise, le modèle de machine, le pays de destination et, de préférence, des photos claires de la plaque signalétique et du connecteur de la broche existante. Ces informations nous aident à confirmer le bon produit avant le devis.Contactez-nous

Moteur de broche de routeur PCB SycoTec 4026 AC 0674 2160 pour la réparation de machines, la maintenance programmée, la sauvegarde de production ou le stock de pièces de rechange ?Envoyez-nous les informations suivantes :

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