Servomoteur à axe Z JUKI HC-BH0336LW4-S4 30W série FX-3 40048065

Servomoteur à axe Z JUKI HC-BH0336LW4-S4 30W série FX-3 40048065

Le JUKI 40048065 HC-BH0336LW4-S4 est un servomoteur compact de 30 W conçu pour le système de mouvement sur l'axe Z des machines de placement CMS compatibles de la série FX-3. Lors de l'assemblage électronique à grande vitesse, l'axe Z contrôle le mouvement vertical requis pour l'approche de la buse, le ramassage des composants, la rétraction de la tête, l'approche du PCB et le placement contrôlé des composants.

Des performances stables sur l’axe Z sont essentielles pour maintenir une hauteur de capture, une hauteur de placement et une réponse de tête constantes. Lorsque le moteur d'origine est usé, surchauffé ou électriquement instable, la machine peut subir des alarmes de positionnement, des mouvements verticaux irréguliers, des pannes de ramassage ou des interruptions de production inattendues.

Identifié par le numéro de pièce 40048065 et le modèle de moteur complet HC-BH0336LW4-S4, ce composant de remplacement convient aux usines SMT, aux sociétés de services d'équipement, aux distributeurs de pièces de rechange et aux fabricants d'électronique qui maintiennent des équipements de placement compatibles. Avant de commander, les clients doivent confirmer l'étiquette complète, le suffixe du moteur, la disposition des connecteurs, la direction du câble et la configuration de la machine.

Le numéro de pièce, le suffixe du modèle et l’apparence physique doivent être vérifiés ensemble. Un moteur avec la même puissance nominale ou un boîtier similaire n'est pas automatiquement interchangeable.

Pour les machines KE-2070 ou KE-2080, les clients doivent fournir l'étiquette du moteur existante et les photographies des connecteurs avant de commander. La compatibilité ne doit pas être confirmée uniquement par le nom de la machine ou la puissance nominale.

L'axe Z de la tête de placement effectue un grand nombre de cycles répétés d'accélération, de décélération, d'abaissement et de levage au cours de chaque quart de production. Un mouvement continu exerce des contraintes mécaniques et électriques sur le moteur, les câbles, les connecteurs et les composants de transmission.

Un problème de moteur peut se développer progressivement ou apparaître soudainement après une collision, une rupture de câble ou une charge mécanique excessive.

La production continue de CMS affecte progressivement les roulements du moteur, l'isolation, les composants de retour et les connexions de câbles. Les machines travaillant sur plusieurs équipes peuvent subir une usure plus rapide.

Un mécanisme de l'axe Z contaminé, sec ou endommagé crée une résistance supplémentaire. Le moteur doit produire plus d'efforts pour compléter le mouvement commandé, augmentant ainsi la température et la charge électrique.

Une lubrification insuffisante augmente la friction. Un lubrifiant excessif ou inapproprié peut attirer la poussière, restreindre les mouvements ou contaminer les composants mécaniques et électriques à proximité.

Les mouvements répétés de la tête de placement peuvent plier les câbles du moteur et du feedback des milliers de fois. Les conducteurs internes peuvent se briser même lorsque la surface extérieure du câble semble normale.

Un mauvais contact électrique peut interrompre l’alimentation du moteur ou les signaux de retour. Cela peut provoquer des alarmes intermittentes, un mouvement instable ou une panne lors de l'initialisation de la machine.

Le système de servocommande dépend d'un retour d'information précis. Un signal de retour instable peut provoquer des erreurs de positionnement, des vibrations, des mouvements irréguliers ou des problèmes de référencement répétés.

Une hauteur de buse incorrecte, des alimentateurs endommagés, des données de composants inappropriées ou des erreurs de programmation peuvent provoquer une collision de tête. Un impact soudain peut endommager le moteur, l'accouplement ou la transmission de l'axe Z.

Un mauvais alignement, un serrage inégal des fixations, une installation forcée du connecteur ou un acheminement incorrect des câbles peuvent réduire la durée de vie du moteur.

Des mouvements restreints, une mauvaise ventilation ou un fonctionnement continu sous une charge anormale peuvent provoquer une surchauffe et accélérer la détérioration interne.

La sélection d'un moteur uniquement en fonction de son apparence ou de sa puissance de sortie peut entraîner une inadéquation des connecteurs, des erreurs de retour, des problèmes de montage ou des alarmes de servo.

Lorsque le dépannage confirme que le moteur de l'axe Z installé est défectueux, le remplacement par le modèle correctement identifié peut restaurer un mouvement vertical stable de la tête.

Le remplacement doit être sélectionné par le numéro de pièce complet et le modèle de moteur plutôt que par l'apparence seule.

Pour ce produit, les principales informations d’identification sont :

1. Enregistrez le code d'alarme complet de la machine.
2. Vérifiez le connecteur d'alimentation du moteur.
3. Inspectez l’encodeur ou le connecteur de retour.
4. Vérifiez le câble pour déceler tout écrasement, courbure ou rupture interne.
5. Inspectez le guide de l’axe Z et le mécanisme de transmission.
6. Vérifiez que le mécanisme bouge sans résistance excessive.
7. Vérifiez le moteur pour détecter tout bruit ou température anormal.
8. Vérifiez l’étiquette complète et le suffixe du moteur.
9. Comparez le numéro de pièce installée avec le dossier de maintenance.
10. Remplacez le moteur uniquement après avoir inspecté les composants associés.
11. Réception et calibrage complets de la machine après l'installation.
12. Exécutez un essai contrôlé avant de redémarrer la production complète.

Le remplacement du moteur peut être approprié dans les cas suivants :

• Le moteur génère à plusieurs reprises une alarme servo confirmée.
• Les signaux de rétroaction restent instables après l'inspection du câble.
• Le moteur produit un bruit mécanique anormal.
• La température du moteur augmente rapidement en fonctionnement normal.
• L'arbre ou le roulement présente une usure excessive.
• Le mouvement vertical de la tête devient incohérent.
• Le moteur échoue à un test fonctionnel disponible.
• Le moteur installé a subi des dommages dus à une collision.
• Le coût de la réparation n’est pas économique.
• Les arrêts de production nécessitent une solution de remplacement direct.

Le moteur HC-BH0336LW4-S4 est utilisé pour contrôler le mouvement vertical de l'axe Z d'une tête de placement SMT compatible.

L'axe Z déplace l'ensemble de buse vers le point de ramassage du composant, soulève le composant après le ramassage, l'abaisse vers l'emplacement programmé du PCB et rétracte la tête après le placement.

• Fabrication de produits électroniques grand public.
• Assemblage électronique automobile.
• Production de tableaux de commande industriels.
• Fabrication d'équipements de communication.
• Réalisation d'éclairage LED.
• Fabrication d'électronique de puissance.
• Assemblage électronique médical.
• Production de tableaux de commande pour appareils électroménagers.
• Services de fabrication d'électronique.
• Maintenance et remise à neuf des équipements SMT.

Garder un moteur de remplacement en stock peut être utile lorsque :

• La machine fonctionne en deux ou trois équipes.
• La chaîne de production a une capacité de sauvegarde limitée.
• Le délai de livraison international peut affecter la maintenance.
• Des alarmes intermittentes précédentes se sont produites.
• Plusieurs machines utilisent le même moteur confirmé.
• Les arrêts de production génèrent des pertes importantes.
• La machine reste importante pour la production quotidienne.
• Le support technique local est limité.
• Une maintenance préventive est prévue.
• La disponibilité de pièces de rechange d’urgence est requise.

Le contrôleur de la machine envoie une commande de mouvement au système de servocommande. Le servomoteur fournit une puissance électrique contrôlée au moteur, le faisant tourner et déplacer le mécanisme de transmission de l'axe Z.

Les informations de retour sont renvoyées au contrôleur. Le contrôleur compare la position réelle avec la position commandée et corrige le mouvement jusqu'à atteindre la hauteur requise.

1. Le programme de placement demande une position sur l'axe Z.
2. Le contrôleur génère une commande de mouvement.
3. Le servomoteur alimente le moteur.
4. Le moteur fait tourner le mécanisme de transmission.
5. La tête de placement se déplace verticalement.
6. Le retour du moteur rapporte le mouvement réel.
7. Le contrôleur compare les positions réelles et cibles.
8. Les différences de position sont corrigées automatiquement.
9. La buse atteint la hauteur programmée.
10. L'opération de ramassage ou de placement se poursuit.

Le moteur de l'axe Z fonctionne avec :

• Servomoteur.
• Câble d'alimentation du moteur.
• Câble encodeur ou feedback.
• Accouplement mécanique.
• Guide de l'axe Z.
• Mécanisme de transmission.
• Tête de placement.
• Porte-buse.
• Capteur d'origine.
• Capteur de limite.
• Contrôleur de machines.
• Paramètres des servos.
• Système de lubrification.
• Données d'étalonnage de la machine.

Un remplacement de moteur peut ne pas résoudre une alarme provoquée par un câble endommagé, un servomoteur défectueux, un mécanisme grippé, un problème de capteur ou un paramètre incorrect.

Le numéro de pièce JUKI requis pour cette annonce est :

40048065

Le numéro de pièce doit être vérifié sur le moteur d'origine, le dossier des pièces de la machine, le document de maintenance ou l'historique des remplacements.

Le modèle complet doit être :

HC-BH0336LW4-S4

Le suffixe final est important. Ne sélectionnez pas un moteur en utilisant uniquement l’identification abrégée HC-BH0336LW4.

Confirmez que le moteur d'origine est évalué à :

30W

Faire correspondre les résultats à lui seul ne suffit pas, mais c’est une étape d’identification importante.

Vérifiez que le composant requis est leMoteur de l'axe Z.

Un moteur installé à proximité de la tête de placement peut contrôler un autre mouvement. Les moteurs pour différents axes ne sont pas automatiquement interchangeables.

Pour les applications de la série FX-3, fournissez :

• Modèle de machine complet.
• Numéro de série de la machine.
• Configuration de la tête.
• Numéro de pièce du moteur existant.
• Modèle de moteur existant.
• Code d'alarme actuel.

Pour les machines KE-2070 ou KE-2080, ne commandez pas avant que le moteur installé n'ait été vérifié.

La photographie de l'étiquette doit clairement montrer :

• Modèle à moteur complet.
• Suffixe complet.
• Sortie nominale.
• Numéro de série.
• Code de production.
• Code-barres ou code d'identification.
• Informations du fabricant.

Fournissez des photographies claires de :

• Connecteur d'alimentation.
• Connecteur de rétroaction.
• Disposition des broches.
• Structure de verrouillage du connecteur.
• Sens de sortie du câble.
• Longueur du câble.
• Tout adaptateur intermédiaire.

Avant le paiement, confirmez :

• État du produit.
• Norme de contrôle.
• Testez la disponibilité.
• Aspect de l'étiquette.
• Accessoires inclus.
• Période de garantie.
• Procédure de retour.
• Calendrier de livraison.
• Méthode d'emballage.
• Responsabilité d'expédition.

• Débranchez et isolez l’alimentation de la machine.
• Suivez les procédures de sécurité électrique de l'usine.
• Enregistrez les positions originales des câbles.
• Photographiez l’installation existante.
• Marquez tous les connecteurs avant de les retirer.
• Confirmez l'étiquette du moteur de remplacement.
• Inspectez l’accouplement et le mécanisme de l’axe Z.
• Nettoyez la zone d'installation.
• Vérifiez la résistance mécanique excessive.
• Consultez la documentation de maintenance appropriée.

• Ne tirez pas et ne tordez pas le câble du moteur.
• Ne forcez pas sur un connecteur pour le mettre en place.
• Alignez correctement le moteur et l’accouplement.
• Serrez uniformément les fixations de montage.
• Gardez les câbles éloignés des composants mobiles.
• Évitez les coudes brusques des câbles.
• Empêche la graisse de pénétrer dans les connecteurs.
• Confirmez la mise à la terre de protection.
• Vérifiez le dégagement des câbles.
• Réinstallez tous les couvercles et protections.

• Effectuez la procédure de référencement requise.
• Observez le premier mouvement à basse vitesse.
• Vérifiez la direction du mouvement.
• Écoutez les sons anormaux.
• Surveillez la température du moteur.
• Confirmez la hauteur du ramassage.
• Confirmez la hauteur de placement.
• Exécutez un cycle de production à sec.
• Testez un nombre limité de PCB.
• Consultez l'historique des alarmes de la machine.

L'installation et l'étalonnage doivent être effectués par du personnel de maintenance SMT formé.

Le moteur doit être protégé contre :

• Impact sur les transports.
• Vibrations répétées.
• Humidité.
• Poussière.
• Dommages au connecteur.
• Cintrage de câbles.
• Chargement de l'arbre.
• Électricité statique.
• Manutention d'entrepôt.
• Mouvement international de marchandises.

L'emballage peut inclure un sac antistatique, un emballage protecteur, un rembourrage en mousse, une protection des connecteurs et un carton d'exportation renforcé.

Le moteur est utilisé pour le mouvement vertical sur l'axe Z dans les équipements de placement CMS compatibles de la série FX-3. Il prend en charge l'abaissement des buses, le ramassage des composants, la rétraction de la tête et le placement contrôlé des composants lors de l'assemblage du PCB.

La compatibilité ne doit pas être présumée. Les clients exploitant des machines KE-2070 ou KE-2080 doivent fournir l'étiquette du moteur existant, le suffixe complet du modèle et les photographies des connecteurs pour vérification avant de passer une commande.

Veuillez fournir le modèle de la machine, le numéro de série de la machine, le numéro de pièce existant, le modèle de moteur complet, la position de l'axe, les photographies des connecteurs, la photographie de l'étiquette, la quantité requise et le code d'alarme actuel de la machine.

Les symptômes courants incluent des alarmes de servo, un mouvement vertical instable, un bruit anormal, une température excessive, une variation de la hauteur du capteur, des erreurs de hauteur de placement, une défaillance répétée de la prise d'origine et un fonctionnement intermittent de l'axe.

Des unités neuves, excédentaires ou d'occasion testées peuvent être disponibles selon l'inventaire actuel. L'état du produit, le statut d'inspection, les conditions de garantie, l'emballage et le calendrier de livraison doivent être confirmés dans le devis formel.

Besoin d'unJUKI 40048065 HC-BH0336LW4-S4 30W servomoteur axe Zpour une machine de placement CMS de la série FX-3 ?

Veuillez fournir :

• Numéro de pièce requis.
• Modèle de moteur complet.
• Modèle de machine.
• Numéro de série de la machine.
• Quantité requise.
• État du produit préféré.
• Pays de destination.
• Photographie de l'étiquette du moteur.
• Photographies du connecteur.
• Code d'alarme actuel de la machine.

Nous examinerons les détails d'identification et fournirons l'état du produit disponible, les informations d'inspection, les détails de l'emballage et les options de livraison.

Déclaration de marque :JUKI et les références de modèles de machines associées sont utilisées uniquement pour expliquer l'identification du produit et la compatibilité des équipements. Cette liste est préparée indépendamment pour la fourniture de pièces de rechange et ne représente pas une page de vente officielle autorisée par le fabricant.