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Created with Pixso. CyberOptics 064644 Capteur d'alignement laser SMT avec détection sans contact pour la vérification de la position des composants sur un équipement de placement SMT compatible

CyberOptics 064644 Capteur d'alignement laser SMT avec détection sans contact pour la vérification de la position des composants sur un équipement de placement SMT compatible

Nom De La Marque: CyberOptics
Numéro De Modèle: 064644
Informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE ET JAPON
Nom du produit:
Capteur d'alignement laser CMS
Marque:
Les cyboroptiques
Modèle principal:
064644
Numéro de référence:
0144717
Référence supplémentaire:
DE3340084C2
Type de produit:
Capteur d'alignement optique
Catégorie de produit:
Capteur de machine CMS
Type de capteur:
Capteur laser ou optique
Méthode de détection:
détection sans contact
Fonction principale:
Vérification de la position des composants
Fonction secondaire:
Centrage et alignement des composants
Application:
Processus de sélection et de placement SMT
Équipement applicable:
Équipement de placement CMS compatible
Région d'installation:
Ensemble d'alignement ou de reconnaissance optique
Composant détecté:
composants électroniques
Étape du processus:
Avant le placement du PCB
Fonction de signal:
Fournit des informations de détection de position
Mettre en évidence:

Sensor de détection sans contact SMT à alignement laser

,

Capteur d'alignement optique de vérification de la position du composant

,

Capteur d'alignement laser pour équipement de placement SMT compatible

Description du produit
Le système de détection de la pollution atmosphérique doit être équipé d'un système de détection de la pollution atmosphérique.
CyberOptics 064644 Capteur d'alignement laser SMT avec détection sans contact pour la vérification de la position des composants sur un équipement de placement SMT compatibleCyberOptics 064644 Capteur d'alignement laser SMT avec détection sans contact pour la vérification de la position des composants sur un équipement de placement SMT compatibleCyberOptics 064644 Capteur d'alignement laser SMT avec détection sans contact pour la vérification de la position des composants sur un équipement de placement SMT compatible

Le capteur d'alignement laser CyberOptics 064644 est un composant de détection optique de précision utilisé dans les équipements de placement SMT et d'assemblage électronique compatibles.Identifié par les marques de référence 0144717 et DE3340084C2, le capteur est conçu pour prendre en charge la centralisation des composants, l'inspection de la position, la vérification de l'alignement et la correction du placement pendant la production automatisée.

Dans un processus de placement SMT, même une petite erreur dans la position des composants, la rotation, le mouvement de la buse ou la réponse de détection peut affecter la précision du placement et la stabilité de la ligne.Ce capteur optique effectue la détection sans contact, aidant le système de commande de la machine à évaluer la position ou le profil d'un composant avant son montage sur la carte de circuit imprimé.

L'ensemble de capteurs compacts est adapté à l'entretien, à la restauration de l'équipement, au stockage des pièces de rechange et au remplacement de modules d'alignement endommagés ou instables.position de montage, les exigences d'étalonnage et la configuration de la machine peuvent varier, les acheteurs doivent confirmer l'étiquette complète, l'apparence, le connecteur, les dimensions et la position d'installation originale avant de commander.

Identification du produit Détails
Identification de la marque Cyberoptique
Numéro de la partie principale 064644
Marquage de référence 0144717
Références supplémentaires Définition de l'équipement
Type de produit Capteur d'alignement laser
Catégorie des capteurs Sensor de position optique et de centralisation
Application principale L'alignement de placement SMT
Méthode de détection Détection optique sans contact
Type d'équipement Équipement SMT compatible pour le prélèvement et la mise en place
Installation Module d'alignement spécifique à la machine
Exigence de commande Confirmer l'étiquette, le connecteur, l'apparence et la configuration de la machine

Pourquoi l'alignement SMT est important

La production SMT moderne exige que les composants soient choisis, reconnus, centrés, tournés et placés dans des tolérances contrôlées.Le capteur d'alignement est une partie importante de ce processus car il aide l'équipement de placement à déterminer si le composant est correctement positionné avant le placement final.

Un défectueux capteur d'alignement ne peut pas toujours arrêter la machine immédiatement. Dans certains cas, il peut d'abord provoquer des erreurs de reconnaissance intermittentes, des mouvements de correction répétés,rejet inhabituel des composants, une vitesse de placement inférieure ou des résultats de production incohérents.

Le remplacement d'un capteur instable au bon stade de la maintenance peut aider à réduire le dépannage inutile et empêcher le problème d'alignement d'affecter d'autres modules de la machine.

Fonctions d'alignement typiques
Fonction Objectif de la production
Détection de la présence de composants Confirme qu'un composant a été choisi
Vérification de la position Évalue la position des composants par rapport au centre requis
Détection de décalage Identifie l'écart de position horizontal ou vertical
Vérification de la rotation Prend en charge la correction de l'orientation angulaire
Détection de profil Aide à reconnaître le contour ou le bord du composant
Correction du placement Fournit des informations pour la compensation des déplacements
Vérification des processus Prend en charge l'opération de placement stable et répétable

Cause  Motifs courants de défaillance ou de détection instable des capteurs

Un capteur d'alignement optique SMT fonctionne dans un environnement industriel exigeant: mouvement continu de la machine, poussière, vibrations, connexions électriques, résidus de production,et un ajustement incorrect peut influencer progressivement les performances de détection.

Il est important de comprendre la cause du problème avant de remplacer le capteur. Une pièce de rechange ne fournira le meilleur résultat que si le câblage de la machine, les paramètres du contrôleur, la structure de montage,et la voie optique sont également en bon état.

1Surface optique contaminée

La poussière, la graisse, les résidus d'adhésif, les particules de flux et d'autres contaminants de production peuvent s'accumuler autour de la fenêtre optique.Cela peut affaiblir le signal optique émis ou reçu et conduire à une détection de composant incohérente.

2. Composants optiques vieillissants

Le fonctionnement à long terme peut réduire la stabilité des éléments émetteurs ou récepteurs de lumière internes. Le capteur peut encore fonctionner mais fournir des résultats de détection plus faibles ou irréguliers.

3- Cable ou connecteur endommagé

Le mouvement répété de la machine peut desserrer un connecteur, endommager un câble ou créer une connexion électrique intermittente.

4Position incorrecte du capteur.

Si le capteur a été enlevé, frappé ou installé sans alignement correct, le chemin de détection optique peut ne plus correspondre au réglage d'origine de la machine.

5Vibration mécanique

Des vis de montage lâches, des supports usés ou un mouvement mécanique à proximité peuvent provoquer un changement de position du capteur pendant la production.

6. Erreur de contrôle ou d' étalonnage

Les paramètres incorrects, les données d'étalonnage manquantes ou les problèmes du tableau de bord peuvent affecter la réponse du capteur.

7- L'impact physique

Un mauvais entretien, des outils tombés, une collision avec des ensembles en mouvement ou une installation incorrecte peuvent endommager le boîtier du capteur ou la structure optique interne.

8Environnement de production

Les températures élevées, l'humidité, la poussière excessive, le brouillard d'huile et les produits chimiques de nettoyage inappropriés peuvent raccourcir la durée de vie des pièces de détection optique.


Les symptômes de la faute
Symptôme de la machine Cause liée possible
Erreur fréquente de reconnaissance des composants Zone optique défectueuse ou faible signal du capteur
Composant choisi mais non confirmé Détection de la trajectoire, du câble ou de la défaillance du capteur
Correction répétée de l'alignement Signal instable ou étalonnage incorrect
Rejet excessif des composants Reconnaissance de position en dehors de la plage acceptée
Offset de placement Données d'alignement non détectées correctement
Correction irrégulière de la rotation Instabilité de la reconnaissance optique des bords
La machine s'arrête pendant la reconnaissance Communication ou interruption du signal du capteur
Fonctionnement normal après redémarrage Problème de câble, de connecteur ou de capteur intermittent
Des résultats différents à des vitesses différentes Instabilité des vibrations ou de la réponse
Une augmentation inhabituelle de la durée du cycle Détection et correction répétées

Retour à la performance d'alignement optique stable

Le capteur CyberOptics 064644 fournit une option de remplacement pour les machines compatibles utilisant le même numéro de pièce, la même configuration physique, la même disposition de connecteur et la même structure d'alignement optique.

Un processus de remplacement approprié ne devrait pas reposer uniquement sur le numéro de pièce.Les acheteurs et les ingénieurs de maintenance doivent comparer toutes les informations d'identification visibles et les détails d'installation avant de confirmer une commande.

Procédure de remplacement recommandée
Pas à pas Action recommandée
1 Enregistrer le modèle et le numéro de série de la machine
2 Photographier l'étiquette complète du capteur original
3 Photographier le connecteur et le câble
4 Si nécessaire, mesurer les positions du trou de montage
5 Confirmer l'emplacement d'installation d'origine
6 Comparez les marquages 064644, 0144717 et DE3340084C2
7 Vérifiez l' état du support et du câble correspondant
8 Installez le capteur sans forcer le connecteur
9 Effectuer l'étalonnage ou l'alignement de la machine
10 Reconnaissance des essais à l'aide de composants représentatifs
Des problèmes que le remplacement peut aider à résoudre

Le capteur correctement assorti peut aider à restaurer:

  • Des performances constantes de centralisation des composants.
  • Reconnaissance optique stable sans contact.
  • Vérification fiable de la présence de composants.
  • Correction précise avant le placement des PCB.
  • Réduction du faux rejet et de la reconnaissance répétée.
  • Temps de cycle de la machine plus prévisible.
  • Stabilité améliorée du processus de placement.
  • Récupération plus rapide des temps d'arrêt liés aux capteurs.
  • Une meilleure disponibilité des pièces de rechange pour les équipements plus anciens.
  • Une planification de l'entretien préventif plus facile.

Principaux avantages du produit
Détection optique de précision

Le capteur utilise une méthode optique sans contact pour soutenir l'alignement des composants sans appliquer de force mécanique supplémentaire au composant.

Identification précise des pièces

Les marques combinées 064644, 0144717 et DE3340084C2 permettent aux équipes de maintenance de comparer l'unité de remplacement avec la pièce installée.

Convient à l'entretien des machines

Le capteur peut être utilisé pour la réparation, la maintenance préventive, la récupération de la chaîne de production et la gestion de l'inventaire de pièces de rechange.

Construction industrielle compacte

Sa configuration compacte est conçue pour être intégrée dans un ensemble d'alignement ou de reconnaissance de machine où l'espace d'installation est limité.

Réduction des temps d'arrêt imprévus

Le stockage du bon capteur peut aider les équipes de maintenance à réagir plus rapidement lorsque des erreurs d'alignement interrompt la production.

Appui à la vérification de la compatibilité

Les acheteurs peuvent soumettre des photographies de l'étiquette, des images des connecteurs, des informations sur la machine et des détails de montage pour une comparaison avant commande.


Les spécifications

Le tableau suivant est préparé à des fins de liste de produits et d'enquête.ou échantillon physique.

Point de spécification Définition
Nom du produit Capteur d'alignement au laser SMT
Identification de la marque Cyberoptique
Numéro de la pièce principale 064644
Numéro de référence 0144717
Marquage supplémentaire Définition de l'équipement
Catégorie de produits Capteur optique
Catégorie fonctionnelle Détection de l'alignement et de la centralisation
Principe de détection Capteurs optiques sans contact
Fonction principale Vérification de la position et de l'alignement des composants
Application industrielle Assemblage électronique SMT
Compatibilité des équipements Spécifique à la machine; confirmation requise
Type de machine applicable Équipement de récupération et de mise en place compatible
Position de l'installation Assemblée d'alignement ou de reconnaissance
Connexion électrique Faites correspondre le connecteur d'origine
Voltage de fonctionnement Confirmer à partir de la documentation originale de l'unité ou de la machine
Sortie du signal Spécifique à la machine
Configuration du câble Confirmation par photographie ou échantillon physique
Dimensions de montage Confirmez avec le capteur d'origine
Matériel de logement Casque de capteur industriel
Étalonnage Peut être nécessaire après installation
Options de condition Sous réserve de l'offre et de la cotation en cours
Exigence de test Inspection fonctionnelle avant expédition
Emballage Emballages industriels de protection
Quantité minimale de commande Négociable
Temps de réalisation Sous réserve des stocks et de la quantité de commande
Garantie Confirmer avec une citation
Pays d'application Les installations de production mondiales de SMT

Informations confirmées et informations requises pour la confirmation
Niveau d'information Nom de l'article Conseils pour commander
Informations d'identification Marquage cyberoptique Comparer avec l' étiquette originale
Informations d'identification 064644 Utiliser comme numéro de partie principale de l'enquête
Informations d'identification 0144717 Comparez avec le marquage de référence visible
Informations d'identification Définition de l'équipement Comparez avec le marquage de référence visible
Identification fonctionnelle Capteur d'alignement optique Confirmer le but initial de l'installation
Confirmation requise Modèle exact de la machine Indiquer le nom et le numéro de série de la machine
Confirmation requise Style du connecteur Fournir une photo claire du connecteur
Confirmation requise Longueur du câble Cable de mesure ou de photographie original
Confirmation requise Dimensions de montage Comparer la position du trou et la forme du boîtier
Confirmation requise Voltage de fonctionnement Vérifier à l'aide de la documentation de la machine
Confirmation requise Étalonnage logiciel Suivre la procédure de maintenance de la machine
Confirmation requise Condition neuve, utilisée ou rénovée Confirmer lors de la demande de devis

CyberOptics 064644 Capteur d'alignement laser SMT avec détection sans contact pour la vérification de la position des composants sur un équipement de placement SMT compatibleCyberOptics 064644 Capteur d'alignement laser SMT avec détection sans contact pour la vérification de la position des composants sur un équipement de placement SMT compatibleCyberOptics 064644 Capteur d'alignement laser SMT avec détection sans contact pour la vérification de la position des composants sur un équipement de placement SMT compatible
Applications

Le capteur d'alignement CyberOptics 064644 est destiné aux applications industrielles d'assemblage électronique où les équipements automatisés ont besoin d'informations optiques avant la pose d'un composant.

Équipement SMT pour le prélèvement et le placement

Le capteur peut être installé dans un équipement de placement compatible pour vérifier la position du composant après le ramassage et avant le placement.

Systèmes de centralisation des composants

Il peut prendre en charge les opérations de centralisation en détectant les bords des composants, les profils ou les différences de position.

Correction du placement

Le contrôleur de la machine peut utiliser le signal du capteur dans le cadre de son processus de correction avant que le composant n'atteigne l'emplacement de placement du PCB.

Réparation et restauration de machines

Le capteur convient aux projets de maintenance impliquant des ensembles d'alignement endommagés, vieillissants, contaminés ou instables.

Inventaire de l'entretien préventif

Les usines exploitant des équipements plus anciens ou utilisés en continu peuvent conserver cet article comme pièce de rechange essentielle pour réduire les temps d'arrêt.

Services de fabrication électronique

Les usines EMS peuvent utiliser des composants de détection correctement adaptés pour soutenir un fonctionnement stable dans des environnements de production à forte concentration et répétitifs.

Production d'électronique automobile

Les lignes de production qui fabriquent des cartes de contrôle, des capteurs, des modules d'éclairage et des ensembles de communication nécessitent des processus de placement et d'inspection stables.

Assemblage de l'électronique grand public

Le capteur peut prendre en charge les machines utilisées pour l'assemblage de PCB dans les équipements de communication, les appareils électroniques ménagers, les commandes industrielles et les produits connexes.

Production des conseils de contrôle industriels

L'alignement précis est important lors du placement des composants sur des cartes PLC, des cartes de contrôle de puissance, des modules d'entraînement et des ensembles de systèmes d'automatisation.

Entreprises de réparation et de maintenance

Les entreprises de services SMT indépendantes peuvent utiliser le capteur pour le dépannage, la réparation, le remplacement de pièces et la récupération de la chaîne de production.


Tableau des scénarios d'application
Scénario d'application Contribution des capteurs
Production SMT à haute teneur en matières premières Prend en charge la reconnaissance répétable à travers les programmes de composants changeants
Production de masse continue Aide à maintenir un alignement stable pendant de longues périodes de fonctionnement
Entretien des équipements plus anciens Fournit une référence de remplacement basée sur le numéro de pièce
Récupération de la chaîne de production Aide à remplacer un composant d'alignement optique défaillant
Réduction du rejet des composants Soutient une évaluation plus cohérente de la position
Maintenance de la précision de placement Aide la machine à décaler correctement les composants
Gestion des pièces détachées Permet aux équipes de maintenance de stocker un capteur critique
Rénovation de l'équipement Soutient la restauration de machines SMT usagées
Maintenance préventive Remplace les capteurs instables avant une défaillance complète
Opérations du service technique Fournit une alternative pour les projets de réparation

Comment fonctionne- t- il?

La séquence exacte de la machine dépend de la conception de l'équipement, mais un processus d'alignement optique SMT typique comprend les étapes suivantes.

Étape 1: récupération des composants

La tête de placement se déplace vers l'alimentateur ou la position d'alimentation du composant.

Étape 2: transfert des composants

La tête de placement déplace le composant vers la zone d'alignement ou de reconnaissance.

Étape 3: Détection optique

Le capteur d'alignement émet et reçoit un signal optique. Au fur et à mesure que le composant passe à travers ou près de la zone de détection, le capteur évalue sa position, son bord, son contour ou sa présence.

Étape 4: Traitement du signal

L'information optique détectée est transmise au système de commande de la machine qui compare la position mesurée avec la référence programmée.

Étape 5: Calcul de la compensation

Lorsque le composant n'est pas parfaitement centré, la machine calcule l'axe X, l'axe Y ou la correction de rotation requise.

Étape 6: Correction de la position

La tête de placement ajuste la position du composant avant le placement final.

Étape 7: Placement des PCB

Le composant corrigé est placé à l'emplacement du PCB programmé.

Étape 8: Répétition du processus

La séquence se répète pour le composant suivant selon le programme de production.


Flux d'exploitation simplifié
Étape de la production Action de la machine Rôle du capteur
Le ramassage Composant de collecte de la buse Sensor non encore actif ou en attente
Le transfert La tête se déplace vers la position de reconnaissance Le capteur se prépare à la détection.
Numérisation Le composant passe à travers la zone optique Détecte position ou profil
Le calcul Le contrôleur traite le signal Fournit des informations sur l'alignement
Correction Composant de réglage de la tête Soutenir une compensation compensatoire
Placement Le composant est monté Aide à améliorer le positionnement final
Vérification La machine vérifie l'état de fonctionnement Détecte des résultats de reconnaissance anormaux

Comment choisir le bon capteur

La sélection d'un capteur optique industriel par l'apparence seule peut entraîner un ordre incorrect.sorties de signal, ou exigences d'étalonnage.

Utilisez la procédure de sélection suivante avant de passer une commande.

1Confirmez le numéro de la pièce principale.

Vérifiez si le capteur d'origine montre clairement064644Ce numéro doit être utilisé comme numéro d'enquête principal.

2. Comparez toutes les marques supplémentaires

Vérifiez si0144717etDéfinition de l'équipementCes références permettent de distinguer les produits de même apparence.

3. Fournir le modèle de la machine

Veuillez indiquer la marque complète de la machine, son modèle, sa version et son numéro de série, le cas échéant.

4- Confirmez le lieu d'installation.

Prenez une photo du capteur avant de le retirer.

5Comparer le connecteur.

Fournir des photographies claires de l'arrangement de l'avant, du côté et des broches du connecteur.

6. Comparer le logement et les trous de montage

Vérifiez la forme de la carrosserie, la position du trou de vis, l'ouverture optique, la direction de sortie du câble et la surface de montage.

7Vérifiez la longueur et la direction du câble.

Un câble trop court, trop long ou mal orienté peut gêner le mouvement de la machine.

8- Confirmer le fonctionnement.

Indiquez si vous avez besoin d'une unité neuve, testée, réparée ou rénovée.

9Confirmez la quantité et les exigences de livraison

En fournissant la quantité requise et la date de livraison prévue, il est possible de vérifier plus rapidement les stocks et de préparer des devis.

10. Planifier l' étalonnage après l' installation

Certaines machines nécessitent l'alignement des capteurs, le réglage de référence ou l'étalonnage après leur remplacement.


Liste de vérification de la compatibilité
Vérifiez le point Informations requises
Numéro de la partie principale 064644
Marquage de référence 0144717
Marquage supplémentaire Définition de l'équipement
Marque de la machine Fournir des informations complètes
Modèle de machine Indiquer le modèle exact
Numéro de série de machine Recommandé
Photo du capteur d'origine Nécessaire pour une comparaison précise
Photo du connecteur Exigé
Longueur du câble Recommandé
Position du trou de montage Recommandé
Position de l'installation Exigé
Condition requise Neuf, d'occasion, réparé ou rénové
Quantité requise Quantité d'enquête de l'État
Destination de livraison Pays ou région
L'urgence Exigence standard ou urgente

Recommandations concernant l'installation

L'installation incorrecte du capteur peut affecter l'alignement optique, la connexion électrique ou le calibrage de la machine.

Étape d'installation Recommandation
Isolement électrique Éteindre et isoler la puissance de la machine
Protection statique Suivre les procédures de contrôle ESD
Enregistrement de la position initiale Photographier le capteur avant de le retirer
Retrait du connecteur Débranchez le connecteur sans tirer le câble
Surface de montage Nettoyer la surface et éliminer la contamination
Installation de capteurs Installation sans choc ni force excessive
Routage par câble Suivez le chemin du câble original.
Resserrement de vis Resserrer uniformément avec des outils appropriés
Étalonnage Effectuer le réglage de la machine requis
Épreuve de production Essai avec des composants représentatifs
Inspection finale Surveiller les erreurs, les résultats du rejet et du placement
Notes de traitement importantes
  • Ne touchez pas la zone optique avec les doigts nus.
  • Ne nettoyez pas le capteur avec des produits chimiques agressifs.
  • Ne tirez pas ou ne tordez pas le câble pendant le retrait.
  • Ne pas forcer un connecteur non correspondant dans la machine.
  • Ne modifiez pas les paramètres de la machine sans enregistrer les valeurs d'origine.
  • Ne pas utiliser l'équipement avant d'avoir terminé l'étalonnage requis.
  • Conserver les pièces retirées dans un emballage antistatique et protecteur.
  • Utilisez des matériaux propres et appropriés pour l'entretien optique si nécessaire.

Contrôle de la qualité avant expédition

Un processus professionnel de fourniture devrait inclure une identification et une inspection visuelle avant l'expédition.

Point de contrôle Méthode de contrôle
Numéro de la partie Confirmer le marquage 064644
Marquages de référence Comparer le 0144717 et le DE3340084C2
Conditions de logement Vérifiez les fissures, les déformations et les dommages d'impact
Zone optique Inspection de la contamination et des dommages visibles
Condition du connecteur Pins de freinage, structure de verrouillage et boîtier
Condition du câble coupures de contrôle, dégâts de flexion et de contrainte
Zone de montage Inspecter les fils et les surfaces de montage
Statut fonctionnel Épreuve lorsque des équipements appropriés sont disponibles
Photographies du produit Fournir des images de l'article réel si nécessaire
Emballage Utiliser des matériaux antistatiques et de protection
Étiquetage Marquer clairement le numéro de pièce et la quantité

Emballage et logistique

Le capteur est un composant industriel de précision et doit être protégé contre les chocs, l'humidité, l'électricité statique et la pression pendant le transport.

Méthode d'emballage recommandée
Couche d'emballage Objectif
Sac antistatique Aide à protéger les composants électroniques
Film de protection Prévient les rayures de surface
Couchage souple Réduit les vibrations et les chocs
Boîte individuelle Sépare le capteur des autres pièces
Carton extérieur Fournit une protection lors du transport
Étiquette d'identification Indique le numéro de pièce et la quantité
Protection contre l'humidité Recommandé pour la livraison à longue distance

Les modalités d'expédition peuvent inclure le courrier express, le fret aérien ou l'expédition consolidée selon la quantité de commande, la destination et les exigences de livraison.


Informations sur l'acheteur requises pour un devis rapide

Pour réduire les communications répétées et améliorer l'exactitude des devis, veuillez fournir les informations suivantes dans la première demande:

Informations requises Exemple
Numéro du produit 064644
Marquages supplémentaires 0144717, DE3340084C2
Quantité requise 1 pièce, 2 pièces ou plus
Modèle de machine Identification complète de la machine
Les photos originales du capteur Étiquette, avant, arrière, connecteur et câble
Condition requise Remplacement neuf ou testé
Pays de livraison Destination de l'acheteur
Date de livraison requise Standard ou urgent
Description du défaut Erreur de reconnaissance, erreur d'alignement ou absence de signal
Autres exigences Rapport d'essai, photos ou emballage spécial

Questions fréquentes
Q1: À quoi sert le capteur CyberOptics 064644?

Le capteur 064644 est utilisé comme composant d'alignement optique ou laser dans les équipements SMT compatibles.reconnaissance de profil, et correction de l'alignement avant que le composant ne soit placé sur la carte de circuit imprimé.

Q2: Les numéros de pièces 0144717 et DE3340084C2 sont-ils distincts?

Ils doivent être considérés comme des marques d'identification ou de référence supplémentaires, sauf indication contraire dans la documentation originale de la machine.Utilisez 064644 comme numéro principal de demande et fournissez des photos montrant chaque étiquette et marquage sur le capteur d'origine.

Q3: Quels modèles de machines SMT sont compatibles avec ce capteur?

La compatibilité dépend de la configuration de la machine, du connecteur, de la disposition de montage, du système de commande et du module d'alignement installé.Le modèle exact de la machine ne doit pas être supposé à partir du seul numéro du capteurVeuillez fournir la plaque d'immatriculation de la machine et les photographies originales du capteur à des fins de comparaison.

Q4: Le capteur peut-il être installé directement sans réglage?

L'installation peut nécessiter un alignement mécanique, une vérification des câbles, un étalonnage de la machine, une vérification des paramètres ou un essai de reconnaissance.Les travaux doivent être effectués par un personnel de maintenance qualifié conformément à la procédure d'entretien de la machine.

Q5: Quelles informations sont nécessaires avant de passer une commande?

Veuillez fournir la quantité requise, le modèle de la machine, le numéro de série de la machine, le cas échéant, l'étiquette originale du capteur, la photo du connecteur, l'arrangement du câble, la position d'installation,et condition préféréeCes détails permettent de confirmer le produit correct et de réduire le risque de commander un capteur incompatible.


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  • Confirmation d'une photo du produit réel.
  • Comparaison entre le connecteur et le boîtier.
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Désignation de marque

CyberOptics et toute machine ou nom de produit connexe sont des marques de leurs propriétaires respectifs. Ils sont utilisés uniquement pour identifier la compatibilité du produit et les exigences de maintenance.propriété, ou une affiliation officielle est implicite.