| Nom De La Marque: | CyberOptics |
| Numéro De Modèle: | 064644 |
Le capteur d'alignement laser CyberOptics 064644 est un composant de détection optique de précision utilisé dans les équipements de placement SMT et d'assemblage électronique compatibles.Identifié par les marques de référence 0144717 et DE3340084C2, le capteur est conçu pour prendre en charge la centralisation des composants, l'inspection de la position, la vérification de l'alignement et la correction du placement pendant la production automatisée.
Dans un processus de placement SMT, même une petite erreur dans la position des composants, la rotation, le mouvement de la buse ou la réponse de détection peut affecter la précision du placement et la stabilité de la ligne.Ce capteur optique effectue la détection sans contact, aidant le système de commande de la machine à évaluer la position ou le profil d'un composant avant son montage sur la carte de circuit imprimé.
L'ensemble de capteurs compacts est adapté à l'entretien, à la restauration de l'équipement, au stockage des pièces de rechange et au remplacement de modules d'alignement endommagés ou instables.position de montage, les exigences d'étalonnage et la configuration de la machine peuvent varier, les acheteurs doivent confirmer l'étiquette complète, l'apparence, le connecteur, les dimensions et la position d'installation originale avant de commander.
| Identification du produit | Détails |
|---|---|
| Identification de la marque | Cyberoptique |
| Numéro de la partie principale | 064644 |
| Marquage de référence | 0144717 |
| Références supplémentaires | Définition de l'équipement |
| Type de produit | Capteur d'alignement laser |
| Catégorie des capteurs | Sensor de position optique et de centralisation |
| Application principale | L'alignement de placement SMT |
| Méthode de détection | Détection optique sans contact |
| Type d'équipement | Équipement SMT compatible pour le prélèvement et la mise en place |
| Installation | Module d'alignement spécifique à la machine |
| Exigence de commande | Confirmer l'étiquette, le connecteur, l'apparence et la configuration de la machine |
La production SMT moderne exige que les composants soient choisis, reconnus, centrés, tournés et placés dans des tolérances contrôlées.Le capteur d'alignement est une partie importante de ce processus car il aide l'équipement de placement à déterminer si le composant est correctement positionné avant le placement final.
Un défectueux capteur d'alignement ne peut pas toujours arrêter la machine immédiatement. Dans certains cas, il peut d'abord provoquer des erreurs de reconnaissance intermittentes, des mouvements de correction répétés,rejet inhabituel des composants, une vitesse de placement inférieure ou des résultats de production incohérents.
Le remplacement d'un capteur instable au bon stade de la maintenance peut aider à réduire le dépannage inutile et empêcher le problème d'alignement d'affecter d'autres modules de la machine.
| Fonction | Objectif de la production |
| Détection de la présence de composants | Confirme qu'un composant a été choisi |
| Vérification de la position | Évalue la position des composants par rapport au centre requis |
| Détection de décalage | Identifie l'écart de position horizontal ou vertical |
| Vérification de la rotation | Prend en charge la correction de l'orientation angulaire |
| Détection de profil | Aide à reconnaître le contour ou le bord du composant |
| Correction du placement | Fournit des informations pour la compensation des déplacements |
| Vérification des processus | Prend en charge l'opération de placement stable et répétable |
Un capteur d'alignement optique SMT fonctionne dans un environnement industriel exigeant: mouvement continu de la machine, poussière, vibrations, connexions électriques, résidus de production,et un ajustement incorrect peut influencer progressivement les performances de détection.
Il est important de comprendre la cause du problème avant de remplacer le capteur. Une pièce de rechange ne fournira le meilleur résultat que si le câblage de la machine, les paramètres du contrôleur, la structure de montage,et la voie optique sont également en bon état.
La poussière, la graisse, les résidus d'adhésif, les particules de flux et d'autres contaminants de production peuvent s'accumuler autour de la fenêtre optique.Cela peut affaiblir le signal optique émis ou reçu et conduire à une détection de composant incohérente.
Le fonctionnement à long terme peut réduire la stabilité des éléments émetteurs ou récepteurs de lumière internes. Le capteur peut encore fonctionner mais fournir des résultats de détection plus faibles ou irréguliers.
Le mouvement répété de la machine peut desserrer un connecteur, endommager un câble ou créer une connexion électrique intermittente.
Si le capteur a été enlevé, frappé ou installé sans alignement correct, le chemin de détection optique peut ne plus correspondre au réglage d'origine de la machine.
Des vis de montage lâches, des supports usés ou un mouvement mécanique à proximité peuvent provoquer un changement de position du capteur pendant la production.
Les paramètres incorrects, les données d'étalonnage manquantes ou les problèmes du tableau de bord peuvent affecter la réponse du capteur.
Un mauvais entretien, des outils tombés, une collision avec des ensembles en mouvement ou une installation incorrecte peuvent endommager le boîtier du capteur ou la structure optique interne.
Les températures élevées, l'humidité, la poussière excessive, le brouillard d'huile et les produits chimiques de nettoyage inappropriés peuvent raccourcir la durée de vie des pièces de détection optique.
| Symptôme de la machine | Cause liée possible |
| Erreur fréquente de reconnaissance des composants | Zone optique défectueuse ou faible signal du capteur |
| Composant choisi mais non confirmé | Détection de la trajectoire, du câble ou de la défaillance du capteur |
| Correction répétée de l'alignement | Signal instable ou étalonnage incorrect |
| Rejet excessif des composants | Reconnaissance de position en dehors de la plage acceptée |
| Offset de placement | Données d'alignement non détectées correctement |
| Correction irrégulière de la rotation | Instabilité de la reconnaissance optique des bords |
| La machine s'arrête pendant la reconnaissance | Communication ou interruption du signal du capteur |
| Fonctionnement normal après redémarrage | Problème de câble, de connecteur ou de capteur intermittent |
| Des résultats différents à des vitesses différentes | Instabilité des vibrations ou de la réponse |
| Une augmentation inhabituelle de la durée du cycle | Détection et correction répétées |
Le capteur CyberOptics 064644 fournit une option de remplacement pour les machines compatibles utilisant le même numéro de pièce, la même configuration physique, la même disposition de connecteur et la même structure d'alignement optique.
Un processus de remplacement approprié ne devrait pas reposer uniquement sur le numéro de pièce.Les acheteurs et les ingénieurs de maintenance doivent comparer toutes les informations d'identification visibles et les détails d'installation avant de confirmer une commande.
| Pas à pas | Action recommandée |
| 1 | Enregistrer le modèle et le numéro de série de la machine |
| 2 | Photographier l'étiquette complète du capteur original |
| 3 | Photographier le connecteur et le câble |
| 4 | Si nécessaire, mesurer les positions du trou de montage |
| 5 | Confirmer l'emplacement d'installation d'origine |
| 6 | Comparez les marquages 064644, 0144717 et DE3340084C2 |
| 7 | Vérifiez l' état du support et du câble correspondant |
| 8 | Installez le capteur sans forcer le connecteur |
| 9 | Effectuer l'étalonnage ou l'alignement de la machine |
| 10 | Reconnaissance des essais à l'aide de composants représentatifs |
Le capteur correctement assorti peut aider à restaurer:
Le capteur utilise une méthode optique sans contact pour soutenir l'alignement des composants sans appliquer de force mécanique supplémentaire au composant.
Les marques combinées 064644, 0144717 et DE3340084C2 permettent aux équipes de maintenance de comparer l'unité de remplacement avec la pièce installée.
Le capteur peut être utilisé pour la réparation, la maintenance préventive, la récupération de la chaîne de production et la gestion de l'inventaire de pièces de rechange.
Sa configuration compacte est conçue pour être intégrée dans un ensemble d'alignement ou de reconnaissance de machine où l'espace d'installation est limité.
Le stockage du bon capteur peut aider les équipes de maintenance à réagir plus rapidement lorsque des erreurs d'alignement interrompt la production.
Les acheteurs peuvent soumettre des photographies de l'étiquette, des images des connecteurs, des informations sur la machine et des détails de montage pour une comparaison avant commande.
Le tableau suivant est préparé à des fins de liste de produits et d'enquête.ou échantillon physique.
| Point de spécification | Définition |
| Nom du produit | Capteur d'alignement au laser SMT |
| Identification de la marque | Cyberoptique |
| Numéro de la pièce principale | 064644 |
| Numéro de référence | 0144717 |
| Marquage supplémentaire | Définition de l'équipement |
| Catégorie de produits | Capteur optique |
| Catégorie fonctionnelle | Détection de l'alignement et de la centralisation |
| Principe de détection | Capteurs optiques sans contact |
| Fonction principale | Vérification de la position et de l'alignement des composants |
| Application industrielle | Assemblage électronique SMT |
| Compatibilité des équipements | Spécifique à la machine; confirmation requise |
| Type de machine applicable | Équipement de récupération et de mise en place compatible |
| Position de l'installation | Assemblée d'alignement ou de reconnaissance |
| Connexion électrique | Faites correspondre le connecteur d'origine |
| Voltage de fonctionnement | Confirmer à partir de la documentation originale de l'unité ou de la machine |
| Sortie du signal | Spécifique à la machine |
| Configuration du câble | Confirmation par photographie ou échantillon physique |
| Dimensions de montage | Confirmez avec le capteur d'origine |
| Matériel de logement | Casque de capteur industriel |
| Étalonnage | Peut être nécessaire après installation |
| Options de condition | Sous réserve de l'offre et de la cotation en cours |
| Exigence de test | Inspection fonctionnelle avant expédition |
| Emballage | Emballages industriels de protection |
| Quantité minimale de commande | Négociable |
| Temps de réalisation | Sous réserve des stocks et de la quantité de commande |
| Garantie | Confirmer avec une citation |
| Pays d'application | Les installations de production mondiales de SMT |
| Niveau d'information | Nom de l'article | Conseils pour commander |
| Informations d'identification | Marquage cyberoptique | Comparer avec l' étiquette originale |
| Informations d'identification | 064644 | Utiliser comme numéro de partie principale de l'enquête |
| Informations d'identification | 0144717 | Comparez avec le marquage de référence visible |
| Informations d'identification | Définition de l'équipement | Comparez avec le marquage de référence visible |
| Identification fonctionnelle | Capteur d'alignement optique | Confirmer le but initial de l'installation |
| Confirmation requise | Modèle exact de la machine | Indiquer le nom et le numéro de série de la machine |
| Confirmation requise | Style du connecteur | Fournir une photo claire du connecteur |
| Confirmation requise | Longueur du câble | Cable de mesure ou de photographie original |
| Confirmation requise | Dimensions de montage | Comparer la position du trou et la forme du boîtier |
| Confirmation requise | Voltage de fonctionnement | Vérifier à l'aide de la documentation de la machine |
| Confirmation requise | Étalonnage logiciel | Suivre la procédure de maintenance de la machine |
| Confirmation requise | Condition neuve, utilisée ou rénovée | Confirmer lors de la demande de devis |
Le capteur d'alignement CyberOptics 064644 est destiné aux applications industrielles d'assemblage électronique où les équipements automatisés ont besoin d'informations optiques avant la pose d'un composant.
Le capteur peut être installé dans un équipement de placement compatible pour vérifier la position du composant après le ramassage et avant le placement.
Il peut prendre en charge les opérations de centralisation en détectant les bords des composants, les profils ou les différences de position.
Le contrôleur de la machine peut utiliser le signal du capteur dans le cadre de son processus de correction avant que le composant n'atteigne l'emplacement de placement du PCB.
Le capteur convient aux projets de maintenance impliquant des ensembles d'alignement endommagés, vieillissants, contaminés ou instables.
Les usines exploitant des équipements plus anciens ou utilisés en continu peuvent conserver cet article comme pièce de rechange essentielle pour réduire les temps d'arrêt.
Les usines EMS peuvent utiliser des composants de détection correctement adaptés pour soutenir un fonctionnement stable dans des environnements de production à forte concentration et répétitifs.
Les lignes de production qui fabriquent des cartes de contrôle, des capteurs, des modules d'éclairage et des ensembles de communication nécessitent des processus de placement et d'inspection stables.
Le capteur peut prendre en charge les machines utilisées pour l'assemblage de PCB dans les équipements de communication, les appareils électroniques ménagers, les commandes industrielles et les produits connexes.
L'alignement précis est important lors du placement des composants sur des cartes PLC, des cartes de contrôle de puissance, des modules d'entraînement et des ensembles de systèmes d'automatisation.
Les entreprises de services SMT indépendantes peuvent utiliser le capteur pour le dépannage, la réparation, le remplacement de pièces et la récupération de la chaîne de production.
| Scénario d'application | Contribution des capteurs |
| Production SMT à haute teneur en matières premières | Prend en charge la reconnaissance répétable à travers les programmes de composants changeants |
| Production de masse continue | Aide à maintenir un alignement stable pendant de longues périodes de fonctionnement |
| Entretien des équipements plus anciens | Fournit une référence de remplacement basée sur le numéro de pièce |
| Récupération de la chaîne de production | Aide à remplacer un composant d'alignement optique défaillant |
| Réduction du rejet des composants | Soutient une évaluation plus cohérente de la position |
| Maintenance de la précision de placement | Aide la machine à décaler correctement les composants |
| Gestion des pièces détachées | Permet aux équipes de maintenance de stocker un capteur critique |
| Rénovation de l'équipement | Soutient la restauration de machines SMT usagées |
| Maintenance préventive | Remplace les capteurs instables avant une défaillance complète |
| Opérations du service technique | Fournit une alternative pour les projets de réparation |
La séquence exacte de la machine dépend de la conception de l'équipement, mais un processus d'alignement optique SMT typique comprend les étapes suivantes.
La tête de placement se déplace vers l'alimentateur ou la position d'alimentation du composant.
La tête de placement déplace le composant vers la zone d'alignement ou de reconnaissance.
Le capteur d'alignement émet et reçoit un signal optique. Au fur et à mesure que le composant passe à travers ou près de la zone de détection, le capteur évalue sa position, son bord, son contour ou sa présence.
L'information optique détectée est transmise au système de commande de la machine qui compare la position mesurée avec la référence programmée.
Lorsque le composant n'est pas parfaitement centré, la machine calcule l'axe X, l'axe Y ou la correction de rotation requise.
La tête de placement ajuste la position du composant avant le placement final.
Le composant corrigé est placé à l'emplacement du PCB programmé.
La séquence se répète pour le composant suivant selon le programme de production.
| Étape de la production | Action de la machine | Rôle du capteur |
| Le ramassage | Composant de collecte de la buse | Sensor non encore actif ou en attente |
| Le transfert | La tête se déplace vers la position de reconnaissance | Le capteur se prépare à la détection. |
| Numérisation | Le composant passe à travers la zone optique | Détecte position ou profil |
| Le calcul | Le contrôleur traite le signal | Fournit des informations sur l'alignement |
| Correction | Composant de réglage de la tête | Soutenir une compensation compensatoire |
| Placement | Le composant est monté | Aide à améliorer le positionnement final |
| Vérification | La machine vérifie l'état de fonctionnement | Détecte des résultats de reconnaissance anormaux |
La sélection d'un capteur optique industriel par l'apparence seule peut entraîner un ordre incorrect.sorties de signal, ou exigences d'étalonnage.
Utilisez la procédure de sélection suivante avant de passer une commande.
Vérifiez si le capteur d'origine montre clairement064644Ce numéro doit être utilisé comme numéro d'enquête principal.
Vérifiez si0144717etDéfinition de l'équipementCes références permettent de distinguer les produits de même apparence.
Veuillez indiquer la marque complète de la machine, son modèle, sa version et son numéro de série, le cas échéant.
Prenez une photo du capteur avant de le retirer.
Fournir des photographies claires de l'arrangement de l'avant, du côté et des broches du connecteur.
Vérifiez la forme de la carrosserie, la position du trou de vis, l'ouverture optique, la direction de sortie du câble et la surface de montage.
Un câble trop court, trop long ou mal orienté peut gêner le mouvement de la machine.
Indiquez si vous avez besoin d'une unité neuve, testée, réparée ou rénovée.
En fournissant la quantité requise et la date de livraison prévue, il est possible de vérifier plus rapidement les stocks et de préparer des devis.
Certaines machines nécessitent l'alignement des capteurs, le réglage de référence ou l'étalonnage après leur remplacement.
| Vérifiez le point | Informations requises |
| Numéro de la partie principale | 064644 |
| Marquage de référence | 0144717 |
| Marquage supplémentaire | Définition de l'équipement |
| Marque de la machine | Fournir des informations complètes |
| Modèle de machine | Indiquer le modèle exact |
| Numéro de série de machine | Recommandé |
| Photo du capteur d'origine | Nécessaire pour une comparaison précise |
| Photo du connecteur | Exigé |
| Longueur du câble | Recommandé |
| Position du trou de montage | Recommandé |
| Position de l'installation | Exigé |
| Condition requise | Neuf, d'occasion, réparé ou rénové |
| Quantité requise | Quantité d'enquête de l'État |
| Destination de livraison | Pays ou région |
| L'urgence | Exigence standard ou urgente |
L'installation incorrecte du capteur peut affecter l'alignement optique, la connexion électrique ou le calibrage de la machine.
| Étape d'installation | Recommandation |
| Isolement électrique | Éteindre et isoler la puissance de la machine |
| Protection statique | Suivre les procédures de contrôle ESD |
| Enregistrement de la position initiale | Photographier le capteur avant de le retirer |
| Retrait du connecteur | Débranchez le connecteur sans tirer le câble |
| Surface de montage | Nettoyer la surface et éliminer la contamination |
| Installation de capteurs | Installation sans choc ni force excessive |
| Routage par câble | Suivez le chemin du câble original. |
| Resserrement de vis | Resserrer uniformément avec des outils appropriés |
| Étalonnage | Effectuer le réglage de la machine requis |
| Épreuve de production | Essai avec des composants représentatifs |
| Inspection finale | Surveiller les erreurs, les résultats du rejet et du placement |
Un processus professionnel de fourniture devrait inclure une identification et une inspection visuelle avant l'expédition.
| Point de contrôle | Méthode de contrôle |
| Numéro de la partie | Confirmer le marquage 064644 |
| Marquages de référence | Comparer le 0144717 et le DE3340084C2 |
| Conditions de logement | Vérifiez les fissures, les déformations et les dommages d'impact |
| Zone optique | Inspection de la contamination et des dommages visibles |
| Condition du connecteur | Pins de freinage, structure de verrouillage et boîtier |
| Condition du câble | coupures de contrôle, dégâts de flexion et de contrainte |
| Zone de montage | Inspecter les fils et les surfaces de montage |
| Statut fonctionnel | Épreuve lorsque des équipements appropriés sont disponibles |
| Photographies du produit | Fournir des images de l'article réel si nécessaire |
| Emballage | Utiliser des matériaux antistatiques et de protection |
| Étiquetage | Marquer clairement le numéro de pièce et la quantité |
Le capteur est un composant industriel de précision et doit être protégé contre les chocs, l'humidité, l'électricité statique et la pression pendant le transport.
| Couche d'emballage | Objectif |
| Sac antistatique | Aide à protéger les composants électroniques |
| Film de protection | Prévient les rayures de surface |
| Couchage souple | Réduit les vibrations et les chocs |
| Boîte individuelle | Sépare le capteur des autres pièces |
| Carton extérieur | Fournit une protection lors du transport |
| Étiquette d'identification | Indique le numéro de pièce et la quantité |
| Protection contre l'humidité | Recommandé pour la livraison à longue distance |
Les modalités d'expédition peuvent inclure le courrier express, le fret aérien ou l'expédition consolidée selon la quantité de commande, la destination et les exigences de livraison.
Pour réduire les communications répétées et améliorer l'exactitude des devis, veuillez fournir les informations suivantes dans la première demande:
| Informations requises | Exemple |
| Numéro du produit | 064644 |
| Marquages supplémentaires | 0144717, DE3340084C2 |
| Quantité requise | 1 pièce, 2 pièces ou plus |
| Modèle de machine | Identification complète de la machine |
| Les photos originales du capteur | Étiquette, avant, arrière, connecteur et câble |
| Condition requise | Remplacement neuf ou testé |
| Pays de livraison | Destination de l'acheteur |
| Date de livraison requise | Standard ou urgent |
| Description du défaut | Erreur de reconnaissance, erreur d'alignement ou absence de signal |
| Autres exigences | Rapport d'essai, photos ou emballage spécial |
Le capteur 064644 est utilisé comme composant d'alignement optique ou laser dans les équipements SMT compatibles.reconnaissance de profil, et correction de l'alignement avant que le composant ne soit placé sur la carte de circuit imprimé.
Ils doivent être considérés comme des marques d'identification ou de référence supplémentaires, sauf indication contraire dans la documentation originale de la machine.Utilisez 064644 comme numéro principal de demande et fournissez des photos montrant chaque étiquette et marquage sur le capteur d'origine.
La compatibilité dépend de la configuration de la machine, du connecteur, de la disposition de montage, du système de commande et du module d'alignement installé.Le modèle exact de la machine ne doit pas être supposé à partir du seul numéro du capteurVeuillez fournir la plaque d'immatriculation de la machine et les photographies originales du capteur à des fins de comparaison.
L'installation peut nécessiter un alignement mécanique, une vérification des câbles, un étalonnage de la machine, une vérification des paramètres ou un essai de reconnaissance.Les travaux doivent être effectués par un personnel de maintenance qualifié conformément à la procédure d'entretien de la machine.
Veuillez fournir la quantité requise, le modèle de la machine, le numéro de série de la machine, le cas échéant, l'étiquette originale du capteur, la photo du connecteur, l'arrangement du câble, la position d'installation,et condition préféréeCes détails permettent de confirmer le produit correct et de réduire le risque de commander un capteur incompatible.
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Désignation de marque
CyberOptics et toute machine ou nom de produit connexe sont des marques de leurs propriétaires respectifs. Ils sont utilisés uniquement pour identifier la compatibilité du produit et les exigences de maintenance.propriété, ou une affiliation officielle est implicite.