Buse CMS de précision Panasonic 185N N610119411AA pour CM/NPM

Panasonic 185N Nozzle SMT de précision N610119411AA pour le CM/NPM

La buse SMT de précision Panasonic 185N, identifiée par le numéro de pièce principale N610119411AA, est une buse de manutention de composants développée pour les configurations compatibles de machines de pick-and-place CM, DT et NPM.Il est couramment appliqué à des têtes de placement de huit buses appropriées où une prise de vide précise, le transfert contrôlé des composants et le placement répétable des PCB sont requis.

En tant que point de contact direct entre la machine de placement et le composant électronique, l'état de la buse peut influer de manière significative sur le taux de récupération, le centralisation des composants,précision de la reconnaissance et continuité de la productionUne buse usée, contaminée ou mal sélectionnée peut entraîner des erreurs de prise, des pièces tombées et des déviations de placement.

La buse 185N est adaptée à l'entretien préventif, au remplacement d'urgence, à l'entretien de la tête de placement et à la préparation de l'inventaire des pièces de rechange.numéro de pièce complet, modèle de machine, configuration de la tête et apparence de la buse existante.

Identification du produit

Cause: Pourquoi les buses SMT nécessitent une inspection ou un remplacement

La buse SMT fonctionne à plusieurs reprises dans des conditions de production à grande vitesse.le transfère à travers le système de vision et le place sur le PCB.

Au fil du temps, la contamination de la production, l'usure mécanique ou le contact accidentel peuvent affecter les performances de la buse.

1- Je vais te prendre.

La face de ramassage de la buse entre en contact avec des milliers ou des millions de composants électroniques au cours de sa durée de vie.

Un visage usé peut entraîner:

• Efficacité réduite de l'étanchéité
• Maintien irrégulier du vide
• Placement instable du composant
• Rotation des composants pendant le transfert
• Taux plus élevés d'erreur de capture
• Augmentation de la fréquence de correction de la machine

Lorsque la surface de contact est rayée, éclaboussée ou inégale, le remplacement est souvent plus efficace que le réglage répété de la machine.

2Contamination par le passage sous vide

La poussière du ruban adhésif, les particules de PCB, les résidus d'adhésif et d'autres contaminants peuvent pénétrer dans le passage sous vide interne.

Un blocage partiel peut provoquer:

Le nettoyage peut rétablir le fonctionnement normal lorsque la contamination est mineure, mais il convient d'en envisager le remplacement si le passage est endommagé, fortement obstrué ou difficile à nettoyer en toute sécurité.

3. Doublure de la buse ou dommages d'impact

Une buse peut être endommagée par:

• Hauteur incorrecte de l'alimentateur
• Collision des composants
• Installation manuelle incorrecte
• Contact avec un PCB déplacé
• Un choc à la tête
• Opération incorrecte de changement de buse
• Conservation non protégée
• Impact sur les transports

Même une légère déformation peut modifier la ligne centrale de la buse et affecter la précision du ramassage ou du placement.

4Modèle de buse incorrect

Différents modèles de buses peuvent paraître visuellement similaires mais contenir des éléments différents:

• Structures de montage
• Longueur totale
• Formes de faces de pick-up
• Ouvertures sous vide
• Zones de contact
• Interfaces de la tête
• Plage de manipulation des composants

La sélection d'une buse à partir d'une seule photographie peut entraîner des risques de compatibilité.

5. Installation incorrecte

Une buse incorrectement installée peut ne pas être concentrique dans le support de la buse.

Les symptômes possibles liés à l'installation sont les suivants:

• Alarme de remplacement de buse
• Débit excessif de la buse
• Rotation instable
• Hauteur incorrecte du ramassage
• Décalage de placement des composants
• Ne pas reconnaître la buse
• Interruption répétée de la production

6. Composant et écouvillon incompatibilité

La face de ramassage doit entrer en contact avec une zone appropriée du corps du composant. Une buse trop petite peut ne pas fournir une stabilité de maintien suffisante. Une buse trop grande peut entrer en contact avec des conduites, des bornes,des bords ou des surfaces inégales.

Pour les applications de nouveaux composants, la buse doit être sélectionnée selon:

Symptômes communs de production

Solution: comment la buse 185N favorise une production stable

La buse de 185 N fournit une interface mécanique et sous vide contrôlée entre la tête de placement et le composant électronique.il peut aider à améliorer la cohérence de la manipulation des composants.

Résistant au vide

Le passage sous vide interne transfère la pression négative de la tête de placement à la surface de prise de la buse.

Contact avec les composants contrôlés

La zone de prise définie aide à maintenir le composant dans une position contrôlée pendant le mouvement.

Alignement de placement répétable

La section de montage positionne la buse par rapport à l'axe de la tête de placement.

Réduction des temps d'arrêt imprévus

Le remplacement d'une buse usée ou endommagée peut être plus efficace que de changer à plusieurs reprises les coordonnées de prise, les seuils de vide ou les paramètres de vision pour compenser l'usure mécanique.

Convient à l'inventaire de maintenance

Les usines peuvent inclure la buse 185N dans des kits de maintenance préventive ou des stocks de pièces de rechange d'urgence.

Soutien à la confirmation de la compatibilité

Les acheteurs peuvent fournir les informations suivantes avant de commander:

• Modèle de machine
• Modèle de tête de placement
• Modèle de buse existant
• Numéro de pièce
• Quantité requise
• Paquet de composants
• Photographies de la buse
• Date de livraison requise

Ces informations permettent de vérifier plus précisément le produit offert avant expédition.

Les avantages de la solution

Les spécifications

Note de confirmation technique

Les dimensions exactes de la pointe de la buse, les dimensions d'ouverture sous vide et la plage de composants applicables doivent être confirmées par le registre des pièces de rechange de la buse existante, du dessin approuvé, du manuel de l'équipement ou de la machine..

Les valeurs techniques ne doivent pas être déduites uniquement du nom du modèle ou de l'apparence du produit.

Comparaison des modèles de même série

Guide de comparaison du modèle

Un modèle de buse différent ne doit pas être utilisé en remplacement simplement parce qu'il peut être physiquement inséré dans la tête.

Les données suivantes doivent être comparées:

Application du projet

Fabrication d'électronique de consommation

La buse 185N peut être utilisée dans des lignes SMT compatibles produisant des cartes de contrôle électroniques, des appareils intelligents, des appareils ménagers, des produits numériques et d'autres appareils électroniques grand public.

Électronique automobile

La fabrication de circuits imprimés automobiles nécessite un contrôle stable du processus et un placement répétable des composants.

Produits de contrôle industriel

Les contrôleurs industriels, les capteurs, les cartes de contrôle de puissance et les modules d'automatisation nécessitent souvent de longs cycles de production.

Équipement de communication

Les routeurs, les modules réseau, les cartes de communication et les produits connexes peuvent nécessiter un placement de composants à grande vitesse.

LED et électronique d'éclairage

Les panneaux de commande d'éclairage et les produits à LED utilisent des ensembles de composants différents.

Électronique médicale

La production de PCB d'équipements médicaux utilise fréquemment des procédures de maintenance contrôlée.

Fabrication par contrat SME

Les fournisseurs de services de fabrication d'électronique traitent différentes conceptions de PCB et les paquets de composants.

Maintenance et rénovation des équipements

La buse 185N est adaptée:

• Maintenance de la tête de placement
• Rénovation de machines usagées
• Remplacement d'urgence
• Rétablissement de la production
• Inventaire des pièces détachées
• Préparation du kit d'entretien
• Projets de maintenance de machines
• Préparation des stocks des distributeurs

Tableau des scénarios d'application

Comment fonctionne- t- il?

Étape 1: attribution de la buse

Le programme de placement assigne une buse en fonction de l'emballage du composant et des exigences de production.

Étape 2: déplacement de la tête vers l'alimentateur

La tête de placement déplace la buse au-dessus de la poche du composant programmée.

Étape 3: Descente de la buse

La hauteur programmée du capteur détermine comment la face du capteur entre en contact avec le composant.

Étape 4: Activation sous vide

La pression négative circule à travers la tête de placement et le passage interne de la buse.

Étape 5: Levé des composants

La buse soulève le composant de la poche d'alimentation. Une aspiration stable est requise pendant l'accélération verticale.

Étape 6: reconnaissance de la vision

La caméra de la machine vérifie la position, l'angle et l'orientation du composant.

Étape 7: transfert des composants

La buse transporte le composant vers le PCB. Le composant doit rester stable pendant le mouvement horizontal et de rotation.

Étape 8: Placement des PCB

La tête de placement abaisse le composant à l'emplacement de soudure-pâte programmé.

Étape 9: Dégagement du vide

Le vide est libéré ou modifié de sorte que le composant reste sur le PCB pendant que la buse se rétracte.

Étape 10: cycle de production répété

La buse retourne à l'alimentateur et répète le processus pour le composant suivant. Une buse de production peut compléter un très grand nombre de cycles au cours d'un quart de travail.

Procédure d'inspection de la buse

Recommandations en matière d'entretien

Contrôle visuel quotidien

Les buses fréquemment utilisées doivent être vérifiées pour détecter la contamination visible, les dommages causés par les chocs et les performances anormales du ramassage.

Nettoyage régulier

Utiliser un procédé de nettoyage adapté aux buses SMT de précision, qui ne doit pas rayer la surface de prise ni agrandir l'ouverture sous vide.

Évitez les outils métalliques inappropriés

Ne mettez pas d'aiguilles, de fils d'acier ou d'objets tranchants trop volumineux dans le passage sous vide, car cela pourrait endommager définitivement l'ouverture interne.

Utilisez un stockage de protection

Conservez chaque buse séparément dans un récipient propre ou dans un emballage de protection.

Enregistrer les informations de remplacement

Un dossier d'entretien pratique peut inclure:

• Numéro de la machine
• Position de la tête
• Modèle de buse
• Numéro de pièce
• Date d'installation
• Date de remplacement
• Symptôme de production
• Résultat de l'inspection
• Nom du technicien

Vérifiez les systèmes connexes

Si les problèmes de ramassage persistent après le remplacement de la buse, inspecter l'ensemble du système de manutention des composants.

Comment choisir

1Confirmez le modèle de la buse.

Vérifiez si le modèle requis est exactement 185N. Le modèle peut être indiqué sur la buse, le dossier d'entretien ou la liste des pièces de rechange de la machine.

2. Confirmez le numéro de pièce principale.

La référence principale est N610119411AA. Si un autre numéro apparaît sur le produit existant, indiquez tous les codes disponibles pour la comparaison.

3Confirmez le modèle de la machine.

Fournir le modèle complet de la machine plutôt que de mentionner seulement la marque de la machine.

Les informations utiles sont les suivantes:

• CM402
• CM602
• Configuration du DT
• Modèle de machine NPM
• Année de fabrication de la machine
• Type de tête installée

4Confirmez le chef du placement.

Les plates-formes de machines peuvent utiliser des configurations de têtes différentes. Une même série de machines ne garantit pas toujours que tous les modèles de buses sont adaptés.

5. Fournir des photographies du produit

Les photographies recommandées sont:

• Corps complet de la buse
• Marquage du modèle
• Étiquette avec numéro de pièce
• Visage de récupérateur
• Fin de montage
• Profil latéral
• Porteur de buse existant

6Confirmez le paquet de composants.

Lorsque la buse est requise pour une nouvelle application de composant, fournir:

• Longueur du composant
• Largeur du composant
• Hauteur du composant
• Poids du composant
• Forme de la surface supérieure
• Structure du terminal
• Type d'emballage

7. Confirmer la condition de fourniture requise

Indiquez clairement les conditions d'approvisionnement attendues lors de la demande de devis.

8Confirmez la quantité et les exigences de livraison

La fourniture de la quantité et de la date de livraison requise permet de déterminer l'allocation des stocks et les modalités d'expédition.

Liste de vérification de la confirmation de l'acheteur

Commande et emballage

Informations requises pour la soumission

Procédure d'emballage de protection

1. Le modèle et la quantité du produit sont vérifiés.
2. L'apparence de la buse est inspectée.
3. La face du pick-up est protégée du contact.
4. Chaque buse est emballée individuellement.
5. Les informations d'identification sont ajoutées si nécessaire.
6. Plusieurs pièces sont fixées dans une boîte intérieure.
7. La boîte intérieure est placée dans un carton d'exportation renforcé.
8. La quantité finale et l'expédition sont confirmées.

Méthodes de diffusion disponibles

• Expresse internationale
• Frais aériens
• Expédition consolidée de pièces détachées
• Service de fret désigné par l'acheteur
• Autres méthodes de transport convenues

Les modalités de livraison dépendent de la quantité, de l'état des stocks, de la destination et des exigences de l'acheteur.

Questions fréquentes

Q1: Quel est le numéro de pièce principale de la buse SMT 185N?

Le numéro de pièce principal associé à la buse 185N est N610119411AA. N610070338AA et N610070338AB peuvent également figurer comme numéros de référence.Pour la confirmation finale, les informations existantes sur la buse et la machine doivent être utilisées..

Q2: Quelles machines peuvent utiliser la buse de 185 N?

Le 185N est généralement appliqué à des configurations compatibles de machines de placement CM, DT et NPM utilisant la tête à huit buses correspondante.Le modèle exact de la machine et le type de tête doivent être vérifiés avant de commander.

Q3: Un autre modèle de buse peut-il remplacer le 185N?

Une autre buse ne doit pas être remplacée simplement parce qu'elle a une apparence similaire.l'ouverture sous vide et la structure de montage peuvent affecter les performances de prise et de placement.

Q4: Quelles informations sont nécessaires pour vérifier la compatibilité?

Veuillez fournir le modèle de la buse, le numéro complet de la pièce, le modèle de la machine, le type de tête de placement, la quantité requise et des photos claires de la buse existante.Les informations sur les composants sont également utiles pour les nouvelles applications.

Q5: Qu'est-ce qui doit être vérifié si des erreurs de ramassage subsistent après le remplacement?

Vérifiez la pression sous vide, le tuyau d'air, le support de la buse, la position de l'alimentateur, la hauteur du capteur, les données des composants et les réglages de vision.Pas seulement la buse..

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Envoyez votre demande auN'excédant pas le niveau de décharge de l'appareilavec la quantité requise, le modèle de la machine, le type de tête de placement et la destination de livraison.

Pour une vérification plus rapide de la compatibilité, veuillez inclure des photographies claires montrant:

• Marquage du modèle de buse
• Corps complet de la buse
• Visage de récupérateur
• Fin de montage
• Étiquette existante avec numéro de pièce

Nous accueillons favorablement les demandes de renseignements des usines SMT, des fournisseurs de services de fabrication d'électronique, des entreprises de maintenance de machines, des concessionnaires d'équipement, des centres de réparation et des distributeurs de pièces détachées.

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Notre équipe de vente passera en revue vos informations sur les produits et préparera un devis approprié en fonction de votre quantité et de votre calendrier de livraison.

Marque et déclaration de compatibilité

La marque, le modèle de machine et les numéros de pièces figurant dans la présente description sont utilisés uniquement pour identifier la compatibilité et l'application du produit.

La compatibilité peut varier en fonction de la version de la machine, de l'année de production, de la configuration de la tête de placement, du support de la buse, de la configuration du logiciel et de l'application du composant.Les acheteurs doivent confirmer toutes les informations techniques pertinentes avant de commander et d'installer.