| Nom De La Marque: | Panasonic |
| Numéro De Modèle: | KXFX05Y0A00 |
Panasonic KXFX05Y0A00 1910 Buse spéciale pour CM402 CM602
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La buse de forme spéciale Panasonic KXFX05Y0A00 1910 est une nouvelle buse de placement de précision originale développée pour les machines pick and place CM402 et CM602 SMT. Contrairement aux buses rondes classiques, la buse 1910 est dotée d'une structure de capture spécifique à l'application destinée à certains composants électroniques irréguliers, allongés, asymétriques ou difficiles à manipuler. Son profil de contact spécialisé permet de créer un joint sous vide plus stable, de contrôler l'orientation des composants et de réduire les mouvements lors du transfert à grande vitesse.
Cette buse convient aux usines d'électronique, aux services de maintenance SMT, aux sous-traitants, aux sociétés de services d'équipement et aux distributeurs de pièces de rechange. Une sélection correcte des buses peut contribuer à réduire les alarmes de collecte, la rotation des composants, les chutes de pièces, les erreurs de reconnaissance et les écarts de placement. Étant donné que la KXFX05Y0A00 est une buse de forme spéciale, les acheteurs doivent confirmer le modèle de la machine, la configuration de la tête de placement, le marquage de la buse existante, les dimensions des composants, la surface de ramassage et le sens d'installation avant de commander.
| Article | Informations sur le produit |
|---|---|
| Marque | Panasonic |
| Modèle de produit | 1910 |
| Numéro de pièce | KXFX05Y0A00 |
| Nom du produit | Buse de placement CMS de forme spéciale |
| Machines compatibles | CM402 et CM602 |
| Catégorie d'équipement | Machine de transfert SMT |
| Type de buse | Buse d'aspiration de forme spéciale |
| État du produit | Original Nouveau |
| Fonction principale | Prise en charge, maintien, positionnement, transfert et placement des composants |
| Zone d'installation | Station de buses à tête de placement |
| Méthode de ramassage | Ramassage sous vide |
| Demande principale | Composants électroniques sélectionnés de forme irrégulière ou spéciale |
| Type de commande | Pièce unique, quantité de maintenance ou commande groupée |
| Conditionnement | Emballage individuel de protection pour l'exportation |
| Vérification de compatibilité | Recommandé avant la confirmation de la commande |
Les buses CMS rondes standard sont principalement conçues pour les composants électroniques avec des surfaces supérieures plates, des structures de boîtier régulières, des centres de gravité équilibrés et des zones de capture clairement définies. Cependant, les assemblages électroniques modernes contiennent souvent des composants aux formes complexes qui ne peuvent pas être manipulés de manière cohérente par une buse standard.
Lorsque la pointe de la buse ne correspond pas à la surface du composant, plusieurs problèmes de production peuvent survenir.
Un composant irrégulier peut fournir seulement une surface de capture petite ou inégale. Une buse conventionnelle peut ne pas créer un joint sous vide complet, provoquant une faible force de maintien ou des alarmes de ramassage répétées.
Les composants longs, étroits ou asymétriques peuvent tourner lorsque la tête de placement accélère. Une buse de forme spéciale peut fournir un support directionnel et aider à maintenir l'orientation programmée des composants.
Certains connecteurs, commutateurs, capteurs, bobines et modules ont une répartition inégale du poids. Les prendre dans la mauvaise position peut provoquer une inclinaison, un glissement ou une reconnaissance visuelle instable.
Certains composants présentent des structures surélevées, des trous, des bornes, des fenêtres optiques, des boutons ou des surfaces sensibles. Seule une zone spécifique peut convenir au contact sous vide.
Une buse avec un diamètre de contact ou un point de pression incorrect peut marquer, rayer, comprimer ou endommager la surface d'un composant sensible.
Lorsqu'un composant se déplace ou tourne après le ramassage, le système de vision industrielle peut le rejeter. Cela augmente le mouvement des buses, l'élimination des composants, les alarmes de la machine et les interruptions de production.
Un composant instable peut se déplacer entre la reconnaissance et le placement. Cela peut entraîner un décalage de montage, une orientation incorrecte, un contact de soudure insuffisant ou un échec de l'inspection en aval.
Une buse contaminée, bloquée, déformée ou usée peut ne plus maintenir des performances de vide stables, même lorsque le modèle de buse d'origine a été correctement sélectionné.
| Problème de production | Cause possible | Effet de production |
| Échec du ramassage | La forme de la buse ne correspond pas au composant | Alarme machine et sortie réduite |
| Faible vide | Fuite d'air autour de la surface du capteur | Composants abandonnés |
| Rotation des composants | Support directionnel insuffisant | Rejet de la reconnaissance visuelle |
| Inclinaison des composants | Le point de ramassage est éloigné du centre de gravité | Transfert instable |
| Décalage de placement | Le composant se déplace après la reconnaissance | Reprise et échec de qualité |
| Marques de surface | Zone de contact de buse incorrecte | Dommages aux composants |
| Nettoyage fréquent des buses | Contamination par la poussière ou l'adhésif | Temps de maintenance augmenté |
| Rejet répété des composants | Configuration incorrecte de la buse ou du chargeur | Déchets de matériaux plus élevés |
| Problème d'installation de la buse | Interface ou modèle de tête incorrect | Temps d'arrêt des machines |
| Ramassage incohérent | Pointe usée ou chemin d'aspiration bloqué | Rendement de production instable |
La buse de forme spéciale KXFX05Y0A00 1910 offre une solution de ramassage spécifique à l'application pour certains composants qui ne peuvent pas être manipulés de manière fiable par une buse ronde conventionnelle.
Son profil de capteur spécial est destiné à correspondre à une zone de contact de composant définie. Lorsqu'il est correctement sélectionné et installé, il peut améliorer la stabilité du ramassage, du transfert, de la reconnaissance visuelle et du placement final des composants.
Une surface de contact de buse correctement adaptée aide à réduire les fuites de vide et à maintenir une force de maintien suffisante pendant le mouvement de la machine.
La pointe de forme spéciale peut aider à empêcher les composants sélectionnés de tourner ou de se déplacer pendant l'accélération et la décélération.
Une position stable des composants permet au système de vision d'inspecter l'emballage de manière plus cohérente et de calculer des corrections de placement précises.
Le remplacement d'une buse usée, endommagée, bloquée ou mal sélectionnée peut réduire les erreurs de ramassage répétées et les arrêts inutiles de la machine.
Le profil de contact de la buse peut être positionné à l'écart des bornes, des fenêtres, des boutons, des structures surélevées ou d'autres zones de composants sensibles.
Un contrôle stable des composants tout au long du cycle de placement peut aider à réduire le décalage, la rotation, les chutes de pièces et les reprises.
| Problème | Action recommandée | Amélioration attendue |
| Le composant ne peut pas être soulevé | Confirmer le profil de la buse et l'état du vide | Ramassage plus fiable |
| Le composant tombe pendant le transfert | Nettoyer la buse et inspecter le trajet du vide | Stabilité de maintien plus forte |
| Rotation du composant | Confirmer la direction de la buse et le point de ramassage | Meilleur contrôle de l'orientation |
| Rejet fréquent de la vision | Vérifier la position des composants et le centrage de la buse | Reconnaissance améliorée |
| La position de placement est inexacte | Inspecter l’usure des buses et l’étalonnage de la machine | Placement plus cohérent |
| La surface du composant est endommagée | Vérifier la zone de contact de la buse et la pression de captage | Risque de surface réduit |
| La buse se bloque fréquemment | Améliorer les procédures de nettoyage et de stockage | Performances de service plus longues |
| Le ramassage varie selon la position du chargeur | Inspecter la hauteur du chargeur et la présentation des composants | Une production plus cohérente |
La buse est fournie dans son état neuf d'origine, ce qui la rend adaptée au remplacement de la production, à la maintenance des machines et à l'inventaire des pièces de rechange.
La buse KXFX05Y0A00 1910 est associée aux équipements de placement SMT Panasonic CM402 et CM602. La compatibilité finale doit être confirmée en fonction de la tête installée et de l'application.
La buse est destinée à certains composants irréguliers nécessitant une forme de contact sous vide ou une orientation de capteur spécifique.
Une interface de buse conçue avec précision permet une installation stable, un mouvement constant de la machine et une manipulation reproductible des composants.
La buse aide à maintenir la force de maintien du composant tout au long du ramassage, de la reconnaissance, du transfert et du placement lorsqu'elle est correctement adaptée au composant.
Garder une buse de remplacement en stock peut réduire les temps d'arrêt causés par des dommages aux buses, une contamination, une usure ou une instabilité inattendue du ramassage.
L'emballage de protection individuel contribue à réduire la contamination et les impacts lors du transport international express ou aérien.
Le produit peut être fourni pour des tests de maintenance, un remplacement de production, un inventaire d'urgence ou un achat auprès d'un distributeur, sous réserve de confirmation des stocks.
| Spécification | Description |
| Marque | Panasonic |
| Numéro de pièce | KXFX05Y0A00 |
| Modèle de buse | 1910 |
| Type de produit | Buse de placement CMS de forme spéciale |
| Série de machines compatibles | Série CM |
| Modèles de machines compatibles | CM402 et CM602 |
| Fonction de l'équipement | Placement des composants à montage en surface |
| Méthode de ramassage | Vide |
| Conception de la buse | Structure de forme spéciale spécifique à l'application |
| Fonction principale | Choisir, maintenir, aligner, transférer et placer des composants |
| Application des composants | Pièces électroniques sélectionnées irrégulières ou non standard |
| État du produit | Original Nouveau |
| Méthode d'installation | Installation de la buse à tête de placement |
| Environnement opérationnel | Ligne de production électronique CMS |
| Inspection | Numéro de pièce, apparence, interface, pointe et inspection de l'emballage |
| Méthode d'emballage | Emballage de protection individuel |
| Quantité d'approvisionnement | Une pièce ou quantité en vrac |
| Mode de livraison | Express international, fret aérien ou expédition convenue |
| Exigence de compatibilité | Confirmation de la machine, de la tête, du composant et de la buse |
| Confirmation du dessin | Recommandé pour les applications spéciales |
| Exemple de confirmation | Recommandé lorsque le numéro de pièce existant n'est pas clair |
La buse 1910 étant une buse de forme spéciale, elle ne doit pas être sélectionnée uniquement en fonction du modèle de machine. Les acheteurs doivent également vérifier le composant cible et l’orientation de la buse.
| Informations requises | Objectif de la confirmation |
| Numéro de pièce complet | Évite toute confusion avec des modèles de buses similaires |
| Marquage des buses | Confirme l'identité de la buse existante |
| Modèle de machine | Vérifie la plateforme d’équipement |
| Modèle de tête de placement | Confirme la compatibilité de l'installation |
| Photos de buses existantes | Permet une comparaison visuelle |
| Photos des composants | Affiche la structure du paquet |
| Dessin des composants | Confirme les dimensions et la surface de ramassage |
| Longueur et largeur des composants | Prend en charge la sélection du profil de buse |
| Hauteur du composant | Aide à vérifier les paramètres de ramassage et de placement |
| Poids du composant | Aide à évaluer les exigences de maintien du vide |
| Direction de ramassage | Empêche les erreurs d'orientation |
| Quantité requise | Prend en charge la confirmation des stocks et des devis |
Les dimensions exactes de la pointe de la buse, les dimensions de l'ouverture, l'orientation du capteur et la correspondance des composants doivent être confirmées conformément à la buse d'origine, au dessin du composant, au dessin de buse approuvé ou à un échantillon physique.
Convient à certains composants utilisés dans l'électronique domestique, les panneaux de commande, les dispositifs d'affichage, les produits intelligents, les équipements audio et les terminaux de communication.
Peut prendre en charge l'assemblage de modules de commande automobile, de tableaux de commande d'éclairage, de systèmes de capteurs, de tableaux de bord électroniques et de dispositifs de communication de véhicule.
Applicable aux contrôleurs industriels, aux équipements d'automatisation, aux systèmes d'asservissement, aux dispositifs de contrôle de puissance et aux panneaux de commande de machines.
Convient à certains composants utilisés dans les périphériques réseau, les équipements de traitement du signal, les modules de communication et les produits électroniques sans fil.
Peut être utilisé dans des environnements de fabrication contrôlés produisant des équipements de surveillance, des dispositifs de test, des cartes de contrôle médical et d'autres assemblages électroniques de précision.
Applicable à certains composants utilisés dans les alimentations électriques, les équipements de charge, les onduleurs, les convertisseurs et les modules de gestion de l'énergie.
Peut prendre en charge certains composants irréguliers utilisés dans les pilotes de LED, les cartes de commande d'éclairage, les systèmes d'éclairage intelligents et les modules d'alimentation.
Utile pour les usines EMS produisant plusieurs produits et nécessitant un inventaire flexible de buses à usage spécial.
Convient aux équipes de maintenance responsables du remplacement des buses, de l'analyse des erreurs de détection, de la reprise de la production et de la maintenance préventive.
Convient aux distributeurs fournissant des pièces de machines CMS aux usines d'électronique, aux prestataires de services et aux entreprises de maintenance d'équipements.
L'application réelle du composant doit être confirmée en fonction de sa géométrie, de son poids, de sa zone de capture et de son orientation de placement.
| Catégorie de composant | Défi de manipulation typique |
| Connecteurs | Surface de ramassage étroite ou inégale |
| Commutateurs | Logement irrégulier et placement directionnel |
| Capteurs | Surface sensible ou zone de contact limitée |
| Composants optiques | Position de ramassage restreinte |
| Relais | Colis volumineux et poids décentré |
| Bobines | Surface supérieure incurvée ou inégale |
| Transformateurs | Carrosserie lourde et zone de ramassage limitée |
| Couvertures de blindage | Structure fine, grande ou flexible |
| Modules personnalisés | Géométrie du colis non standard |
| Pièces mécano-électroniques | Forme asymétrique et équilibre inhabituel |
| Bornes spéciales | Surface de ramassage sécuritaire limitée |
| Assemblages électroniques sur mesure | Exigences d'orientation dédiées |
La buse KXFX05Y0A00 1910 est installée sur la station de buses compatible de la tête de placement. L'interface de la buse et la zone de montage côté machine doivent être propres avant l'installation.
Le composant est présenté à la position de ramassage programmée via un chargeur de bande, un plateau, un chargeur de tube, un chargeur de bol ou un autre système d'alimentation approprié.
La tête de placement se déplace au-dessus de la pièce selon le programme de production. La buse est alignée avec la zone de collecte des composants définie.
La buse se déplace vers le bas et entre en contact avec le composant. La pression du vide est activée pour créer la force de maintien nécessaire au levage.
La buse soulève le composant du chargeur ou du plateau. La forme de contact correcte et le vide stable aident à réduire l'inclinaison et le mouvement.
La machine vérifie la présence des composants et l'état du vide en fonction de ses paramètres programmés.
La tête de placement déplace le composant vers la position de reconnaissance. Le système de vision vérifie l'emplacement, l'angle et l'orientation des composants.
La machine calcule les corrections requises sur l’axe X, l’axe Y et la rotation avant le placement.
Le composant est transporté vers la position de montage programmée du PCB tandis que la buse maintient la force de maintien du vide.
La buse abaisse le composant sur la position désignée du PCB. Le vide est libéré lorsque le composant atteint la hauteur de placement programmée.
La tête de placement revient pour le prochain cycle de ramassage ou change de buses en fonction du programme de production.
| Étape du processus | Avantage d’une sélection correcte des buses |
| Ramassage du chargeur | Meilleur contact avec la surface de ramassage désignée |
| Levage de composants | Inclinaison et glissement réduits |
| Accélération de la tête | Stabilité améliorée pour les pièces asymétriques |
| Inspection visuelle | Orientation des composants plus reproductible |
| Correction de position | Données de reconnaissance plus précises |
| Transfert à grande vitesse | Risque réduit de rotation ou de chute |
| Placement des PCB | Alignement des composants plus contrôlé |
| Libération du vide | Séparation plus nette entre la buse et le composant |
| Production répétée | Performances plus stables d'un cycle à l'autre |
| Entretien | Analyse des défauts et remplacement des pièces de rechange plus faciles |
Vérifiez que le numéro de pièce requis est exactement KXFX05Y0A00. Des lettres et des chiffres similaires peuvent être confondus lorsqu'ils sont copiés à partir d'étiquettes, de photographies ou de dossiers d'entretien.
Vérifiez que la désignation de buse requise est 1910. Une description générale telle que « buse spéciale CM602 » n'est pas suffisante pour une identification précise.
Identifiez si la buse sera utilisée sur un CM402, un CM602 ou une autre machine. Différentes plates-formes et têtes de placement peuvent nécessiter différentes interfaces de buses.
Fournissez le modèle de la tête ou la photographie de la tête si disponible. La compatibilité peut dépendre de la configuration de la machine installée.
Vérifiez le marquage de la buse existante, la structure du corps, la forme de la pointe, l'interface et le sens d'installation.
Un dessin de composant doit inclure la longueur totale, la largeur, la hauteur, la surface du capteur, la position des bornes et l'orientation du composant.
Vérifiez si le composant a une zone de capture plate, encastrée, incurvée, étroite, sensible ou décentrée.
Les composants dont la répartition du poids est inégale peuvent nécessiter un point de ramassage spécifique pour empêcher l'inclinaison ou la rotation.
Les buses de forme spéciale peuvent nécessiter une direction fixe. L'orientation de la buse doit correspondre au programme d'alimentation et de placement des composants.
Une vitesse de placement plus élevée crée des forces d’accélération plus fortes. Un contact stable sous vide est particulièrement important pour les composants lourds ou asymétriques.
Vérifiez la pression du vide, les filtres, les tubes à air, les joints, les vannes et les canaux de buses. Une nouvelle buse ne peut pas résoudre à elle seule un défaut de vide de la machine.
Les usines fonctionnant en production continue devraient envisager d’acheter ensemble des buses de remplacement et une quantité de rechange d’urgence.
| Élément de confirmation | Statut d'acheteur |
| Numéro de pièce confirmé comme KXFX05Y0A00 | Confirmé / Non confirmé |
| Modèle de buse confirmé comme étant 1910 | Confirmé / Non confirmé |
| Modèle de machine confirmé | Confirmé / Non confirmé |
| Modèle de tête de placement confirmé | Confirmé / Non confirmé |
| Photo de buse existante disponible | Oui / Non |
| Photo du composant disponible | Oui / Non |
| Dessin des composants disponible | Oui / Non |
| Orientation du ramassage confirmée | Oui / Non |
| Quantité requise confirmée | Oui / Non |
| Destination de livraison fournie | Oui / Non |
Avant expédition, la buse peut être inspectée selon la procédure suivante.
| Étape d'inspection | Contenu de l'inspection |
| Identification du produit | Confirmer le numéro de pièce KXFX05Y0A00 |
| Vérification du modèle de buse | Confirmer la désignation de 1910 |
| Contrôle d'apparence | Vérifiez les dommages visibles ou la contamination |
| Inspection de la pointe de la buse | Inspectez la zone de contact de forme spéciale |
| Contrôle des interfaces | Consultez la section d'installation |
| Inspection par voie sous vide | Vérifiez s'il y a une obstruction visible, le cas échéant |
| Vérification de la quantité | Confirmez la quantité commandée |
| Emballage de protection | Empêcher le mouvement et l'impact de la buse |
| Inspection du carton extérieur | Confirmer la protection des expéditions à l'exportation |
| Vérification des documents | Vérifier la description et la quantité du produit |
Des exigences d’inspection supplémentaires peuvent être discutées avant la confirmation de la commande.
La buse 1910 est une pièce de machine CMS de précision et doit être protégée des chocs, de la poussière, de l'humidité, de la pression et de la contamination.
| Couche d'emballage | But |
| Sac de protection | Empêche la poussière et le contact direct |
| Conteneur individuel | Protège le corps et la pointe de la buse |
| Matériau de rembourrage | Réduit l’impact pendant le transport |
| Boîte intérieure | Organise plusieurs buses |
| Carton d'exportation | Prend en charge l'expédition internationale |
| Étiquette du produit | Identifie le numéro de pièce et la quantité |
Vérifiez la buse pour déceler toute contamination, tout matériau de composant attaché, toute déformation ou tout dommage visible.
Utilisez une méthode de nettoyage approuvée adaptée aux buses CMS de précision. N'utilisez pas d'outils métalliques tranchants qui pourraient rayer ou agrandir l'ouverture du capteur.
Lorsque les alarmes de détection augmentent, inspectez le trajet d'aspiration de la buse à la recherche de poussière, d'adhésif, de résidus de pâte à souder ou de fragments de composants.
Assurez-vous que la buse est entièrement installée et que l'interface côté machine est propre.
Enregistrez les erreurs de ramassage, les pièces tombées, les échecs de reconnaissance et les décalages de placement. Une fréquence d’erreur croissante peut indiquer une usure ou une contamination de la buse.
Remplacez la buse lorsqu'une déformation, une usure excessive, un ramassage instable, des surfaces de contact endommagées ou des alarmes répétées sont confirmées.
| Problème | Cause possible | Action recommandée |
| Pas de ramassage | Buse incorrecte ou vide faible | Confirmer le numéro de pièce et la pression du vide |
| Faible tenue des composants | Fuite ou contamination de la buse | Nettoyer la buse et vérifier l'étanchéité |
| Rotation du composant | Orientation incorrecte du ramassage | Confirmer la direction de la buse et du composant |
| Inclinaison des composants | Le point de retrait est décentré | Examiner le dessin des composants et le point de ramassage |
| Erreur de reconnaissance visuelle | La position du composant est instable | Vérifiez les paramètres de la buse, du chargeur et de la caméra |
| Décalage de placement | Problème de centrage ou de calibrage de la buse | Inspecter l’installation et l’étalonnage de la buse |
| Dommages superficiels | La zone de contact n'est pas adaptée | Confirmer la forme et la pression de la pointe de la buse |
| Blocage fréquent | Contamination par la poussière ou l'adhésif | Améliorer le nettoyage et la manipulation des composants |
| La buse ne peut pas être installée | Interface ou configuration de tête incorrecte | Reconfirmer le modèle de machine et de tête |
| Les erreurs persistent après le remplacement | Problème de machine ou d'alimentateur | Inspecter le système de vide, le chargeur et la programmation |
KXFX05Y0A00 et 1910 fournissent une identification claire pour les achats, la maintenance et la gestion des stocks.
L'état neuf d'origine rend la buse adaptée au remplacement des pièces de production endommagées, usées, contaminées ou manquantes.
La buse est destinée à certains composants électroniques nécessitant un profil de capture dédié.
La sélection du produit peut être vérifiée en fonction de la machine, de la tête, de la buse existante, du dessin des composants et de la direction de ramassage.
Les commandes de pièces détachées, les quantités de maintenance, les commandes de pièces de rechange d'usine et les quantités des distributeurs peuvent être discutées.
La buse peut être emballée individuellement pour réduire les mouvements, la contamination et les dommages liés au transport.
Les clients achetant plusieurs modèles de buses ou d'autres pièces de rechange SMT peuvent fournir une liste de demandes complète pour une vérification consolidée.
Oui. KXFX05Y0A00 est communément identifié comme la buse de placement CMS de forme spéciale 1910. Les acheteurs doivent toujours confirmer le numéro de pièce complet, l'apparence de la buse existante, la configuration de la machine et le composant cible avant de passer une commande.
Il est généralement associé aux équipements de placement CM402 et CM602. La compatibilité de l'installation finale dépend du modèle de tête de placement, de l'interface de la buse, de la configuration de la machine, de l'ensemble des composants et de la direction de ramassage.
Il est destiné à certains composants électroniques irréguliers, asymétriques, allongés ou de forme spéciale. L'application exacte doit être confirmée en fonction du dessin du composant, des dimensions, du poids, de la structure de la surface supérieure, de la position du ramasseur et de l'orientation.
Veuillez fournir le numéro de pièce, le marquage de la buse, le modèle de machine, le modèle de tête de placement, les photographies de buses existantes, les photographies ou dessins des composants, la quantité requise et la destination de livraison.
Les commandes de pièces uniques ou de petites quantités peuvent être prises en charge en fonction des conditions de stock et de commande. Veuillez envoyer les informations complètes sur le produit et la livraison pour le prix, le stock, le délai de livraison et la confirmation d'expédition.
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Notre équipe vérifiera l'identification du produit, les informations de compatibilité, la disponibilité actuelle, la quantité commandée, le délai de livraison, l'emballage et les options d'expédition.
Les demandes de renseignements des fabricants de produits électroniques, des sociétés de maintenance SMT, des fournisseurs de services d'équipement, des fabricants sous contrat et des distributeurs de pièces de rechange sont les bienvenues.
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Les noms de marque, les modèles de machines et les numéros de pièces dans cette description sont utilisés uniquement à des fins d'identification du produit et de référence de compatibilité. Les acheteurs doivent confirmer la configuration de la machine, la buse existante, les spécifications des composants, l'interface d'installation et l'application technique avant l'achat.