DEK 133585/03165895-01/129926/260717 Lames de raclette en acier 300-450 mm pour imprimantes Horizon

Les lames de pressage en acier inoxydable DEK de 300 mm, 350 mm et 450 mm sont conçues pour le transfert contrôlé de pâte de soudure dans les processus d'impression automatique par pochoir SMT.Les produits de base sont les suivants:, 129926 et 260717, couvrant les exigences multiples en matière de largeur d'impression pour les imprimantes à pochoirs compatibles DEK Horizon et les configurations connexes.

Chaque lame fournit un bord d'impression droit et stable qui aide à distribuer la pâte de soudure à travers la zone d'ouverture du pochoir sous pression et vitesse de déplacement contrôlées.La construction en acier inoxydable offre une bonne rigidité, résistance à la corrosion et stabilité dimensionnelle lors de cycles de production répétitifs.

Ces lames conviennent aux fabricants d'électronique, aux centres de service SMT, aux distributeurs de pièces de rechange et aux installations de production nécessitant des consommables d'imprimante fiables.Des longueurs multiples permettent aux acheteurs de sélectionner une lame en fonction de la largeur du PCB, la zone d'ouverture du pochoir, la structure du support et la configuration de la machine.

Pour un approvisionnement précis, il est conseillé aux clients de fournir le modèle d'imprimante, la longueur actuelle de la lame, la disposition du trou de montage, l'angle de la lame, l'épaisseur et le numéro de pièce existant avant de commander.

La lame est un composant essentiel du procédé d'impression de pâte de soudure.contact avec le pochoir, la cohérence des dépôts et la répétabilité globale de l'impression.

Au cours de chaque cycle d'impression, la lame applique une pression sur la pâte de soudure et la déplace sur la surface du pochoir.La pâte doit rouler en douceur devant la lame tout en étant poussé dans les ouvertures de pochoirUne lame avec la bonne longueur, l'angle, la rigidité et l'état des bords aide à produire des dépôts de pâte de soudure répétables.

Une lame défectueuse ou usée peut provoquer:

Le remplacement de la lame de l'essuie-glace à l'intervalle d'entretien approprié aide à protéger la stabilité du processus et réduit le risque que des défauts atteignent le placement des composants, le soudage par reflux, l'inspection,ou assemblage final.

Les défauts d'impression ne sont pas toujours causés par la qualité de la pâte de soudure ou du pochoir.

Même de petits changements dans le profil du bord peuvent réduire l'uniformité du transfert de pâte de soudure.

Un bord usé peut entraîner:

• Hauteur de pâte incohérente.
• Le remplissage de l'ouverture est inégal.
• La pâte qui reste derrière la lame.
• Des pressions d'impression plus élevées.
• Un nettoyage plus fréquent des pochoirs.
• Différents résultats entre les coups en avant et en arrière.

La lame sélectionnée doit normalement couvrir la surface d'impression requise sans être excessivement large que le motif d'ouverture du pochoir.Une lame trop courte peut ne pas couvrir la totalité de la zone d'impressionUne lame inutilement longue peut augmenter la consommation de pâte de soudure et imposer une charge supplémentaire au mécanisme d'impression.

L'angle de la lame affecte le laminage de la pâte et la force appliquée au pochoir.mais l'angle correct doit toujours correspondre au support existant et la configuration de la machine.

Si la lame n'est pas correctement installée dans le support, un côté peut entrer en contact avec le pochoir avant l'autre.

Avant la production, les techniciens doivent vérifier:

• L'alignement de la lame.
• Nettoyage du support.
• Étanchéité des fixations.
• Légèreté des bords.
• La cohérence des contacts.
• Installation correcte des lames avant et arrière.

L'excès de pression peut forcer une trop grande quantité de pâte à traverser le pochoir, augmenter l'usure de la lame, endommager le pochoir ou créer des taches..

La basse pression peut laisser de la pâte sur la surface du pochoir et entraîner un remplissage incomplet de l'ouverture.épaisseur de pochoir, et les exigences en matière de processus.

La pâte séchée, les résidus de flux, la poussière et la contamination par les fibres de nettoyage peuvent affecter le bord de la lame.

Une lame métallique peut être endommagée par un choc, une flexion, un stockage incorrect ou un contact avec des outils durs.

Ces lames de pressage en acier inoxydable offrent une solution de remplacement pratique pour les clients qui maintiennent des imprimantes à pochoirs DEK compatibles.les options de 450 mm permettent aux ingénieurs de production de sélectionner une largeur de travail appropriée pour différents formats de PCB et de pochoirs.

La solution est axée sur les exigences de production suivantes:

Le bord métallique droit aide à maintenir un contact uniforme sur toute la largeur de l'impression lorsqu'il est correctement installé et ajusté.

L'acier inoxydable offre une rigidité appropriée pour les cycles d'impression SMT répétés et aide à résister à la déformation dans des conditions de fonctionnement normales.

Le matériau de la lame convient au contact avec la pâte de soudure et aux conditions d'entretien courantes lorsqu'il est nettoyé et stocké correctement.

Les versions de 300 mm, 350 mm et 450 mm prennent en charge différentes zones d'impression par pochoir et exigences de production.

Les lames sont conçues comme des consommables d'entretien, aidant les équipes de production à remplacer les pièces usées sans modifier l'ensemble du système d'impression.

Une lame correctement sélectionnée et installée aide à réduire les variations de dépôt causées par des composants usés, pliés, contaminés ou inappropriés.

Afin d'éviter une fourniture erronée, veuillez confirmer les informations suivantes:

La lame utilise une structure en acier inoxydable conçue pour maintenir un bord de travail droit pendant les cycles normaux d'impression par pochoir SMT.

Les options disponibles de 300 mm, 350 mm et 450 mm rendent le produit adapté à différentes largeurs de PCB et zones d'impression par pochoir.

Lorsqu'elle est correctement installée, la lame permet un laminage contrôlé de la pâte et un remplissage constant de l'ouverture.

La conception en métal rigide convient aux cycles d'impression automatisés dans les environnements de fabrication d'électronique.

La lame peut être remplacée lors de la maintenance prévue de l'imprimante ou lorsque l'inspection de la qualité d'impression détecte une usure ou des dommages aux bords.

Les références énumérées permettent aux équipes d'achat et d'entretien de comparer plus facilement l'étiquette actuelle de la lame avec celle requise.

Chaque lame peut être emballée pour réduire la flexion, l'impact sur les bords, les rayures et la contamination pendant le stockage et le transport.

La longueur, l'apparence, le numéro de référence et l'état du bord visible peuvent être vérifiés avant expédition selon la commande confirmée.

L'application principale est l'impression de pâte de soudure avant le placement des composants.La pâte est transférée à travers des ouvertures de pochoirs sur les plaquettes PCB correspondantes.

Les lames peuvent être utilisées dans des environnements de production:

• électronique grand public.
• Des cartes de contrôle industrielles.
• Ensembles électroniques automobiles.
• Des équipements de communication.
• Des panneaux d'éclairage à LED.
• Modules d'alimentation électrique.
• Équipement électronique médical.
• Plaques de commande des appareils ménagers.
• Ensembles d'ordinateurs et de périphériques.
• Les capteurs et les modules d'automatisation.

Les services d'entretien peuvent remplacer la lame lorsque:

• Le bord devient visiblement usé.
• Les résultats d'impression diffèrent selon le pochoir.
• La lame est courbée ou endommagée.
• L'imprimante nécessite une pression excessive.
• La pâte de soudure reste derrière la lame.
• La fréquence de nettoyage par pochoir augmente.
• Une largeur d'impression différente est introduite.
• Les intervalles de maintenance préventive sont atteints.

La lame est également adaptée pour:

• Les grossistes de pièces détachées SMT.
• Entreprises de maintenance d'équipements électroniques.
• fournisseurs de services de fabrication par contrat.
• Centres de réparation d'imprimantes.
• Distributeurs étrangers.
• Entrepôts d'entretien d'usine.
• Des équipes de service de production.

En plus de la production en grande quantité, les lames peuvent être utilisées dans les prototypes, l'ingénierie et les lignes de petits lots où différentes largeurs de PCB nécessitent plusieurs options de longueur de lames.

L'imprimante positionne le PCB sous le pochoir. Un alignement précis garantit que les ouvertures du pochoir correspondent aux plaquettes de PCB.

La pâte de soudure est placée devant la lame de la pince.

La machine abaisse la lame de l'essuie-glace sur la surface du pochoir, qui doit entrer en contact avec le pochoir sur toute sa largeur de travail.

La tête d'impression déplace la lame à travers le pochoir.

La pression appliquée force la pâte à souder dans les ouvertures du pochoir, le bon angle de la lame, la vitesse, la pression et le volume de la pâte permettent de remplir complètement.

Au fur et à mesure que la lame traverse le pochoir, son bord élimine l'excès de pâte de la surface du pochoir tout en laissant de la pâte à l'intérieur des ouvertures.

Après l'impression, le pochoir se sépare du PCB et les dépôts de pâte de soudure restent sur les plaquettes.

Le PCB imprimé peut être inspecté manuellement ou par un équipement d'inspection de pâte de soudure.

Vérifiez l'étiquette, le dossier d'entretien, le manuel de la machine ou le marquage actuel de la lame.

• 133585.
• Je ne sais pas.
• 129926.
• 260717.

Une correspondance entre les numéros de pièces est utile, mais les dimensions et la structure du support doivent également être confirmées.

Mesurez la longueur de fonctionnement complète de la lame existante. Ne choisissez pas un remplacement uniquement en fonction de la largeur du PCB.

Les options disponibles dans cette liste comprennent:

La sélection réelle dépend du motif de pochoir, du support, de la configuration de l'imprimante et des exigences du processus.

Les références de 300 mm énumérées sont généralement associées à une configuration de 60 degrés.

Les descriptions du marché public peuvent indiquer des épaisseurs différentes pour des références ou des configurations similaires.

• L'épaisseur mesurée.
• Une photo claire.
• Une photo de côté.
• Le modèle actuel du support.
• Un dessin dimensionnel, si disponible.

Deux lames de même longueur peuvent avoir des positions de trous de montage différentes.

• Nombre de trous.
• Le diamètre du trou.
• La distance entre les trous.
• Distance au bord.
• Une fente.
• La lame dépasse.
• Zone de serrage du support.

La plupart des imprimantes à pochoirs utilisent une lame avant et une lame arrière.

• Une seule lame.
• Une paire assortie.
• Seulement la lame avant.
• Seulement la lame arrière.
• Assemblage complet de la lame et du support.
• Lampe de remplacement sans support.

L'utilisation d'une lame beaucoup plus large que nécessaire peut augmenter la consommation de pâte de soudure et le travail de nettoyage.

Avant de modifier les spécifications de la lame, vérifiez:

• Type de pâte de soudure.
• Épaisseur du pochoir.
• La plus petite ouverture.
• Condition de support de PCB.
• Vitesse d'impression.
• La pression d'impression.
• Paramètres de séparation.
• Intervalle de nettoyage.
• Précision du dépôt requise.

Pour une identification plus rapide, envoyez des photos claires montrant:

• Une lame complète.
• Étiquette avec numéro de pièce.
• Des trous de montage.
• Le profil de côté.
• Rassemblement du support.
• La plaque d'immatriculation de la machine.
• Longueur mesurée de la lame.
• Mesure de l'épaisseur.

De nombreuses lames d'imprimante SMT semblent similaires. De petites différences dans l'espacement des trous, l'épaisseur, l'angle ou le surplomb peuvent empêcher une installation correcte ou créer des résultats d'impression instables.

Le matériau et l'apparence de la lame peuvent être inspectés avant la production ou l'assemblage.

Les dimensions importantes peuvent inclure:

• Longueur totale de la lame.
• La largeur de la lame.
• Épaisseur du matériau.
• Diamètre du trou de montage.
• L'espacement des trous.
• Légèreté des bords.
• La lame dépasse.

La surface de la lame doit être vérifiée pour:

• Des égratignures.
• Ça rouille.
• Des dents.
• Je me penche.
• Je suis Burrs.
• Une contamination.
• Dommages au bord.

L'étiquette de l'emballage et les informations relatives à la commande doivent correspondre avant expédition.

L'emballage doit protéger le bord de travail contre les chocs et la flexion lors du transport international.

1. Arrêtez l'imprimante selon les procédures de sécurité d'usine.
2. Retirez le support de la pince à éplucher de la tête d'impression.
3. Portez des gants de protection appropriés lorsque vous manipulez la lame métallique.
4. Nettoyer la pâte de soudure résiduelle du support.
5. Vérifiez si le support est endommagé, si la pâte est séchée ou si des matières étrangères y sont présentes.
6. Comparez la nouvelle lame avec celle retirée.
7. Vérifiez la longueur, l'épaisseur, les trous, l'angle et le dépassement.
8. Placez la lame uniformément à l'intérieur du support.
9. Resserrer les attaches progressivement et uniformément.
10. Vérifiez que la lame reste droite après le serrage.
11. Réinstallez le support sur l'imprimante.
12. Réglez une pression de démarrage et une vitesse d'impression appropriées.
13. Effectuer un test d'impression.
14. Vérifiez les dépôts de pâte de soudure sur l'ensemble du PCB.
15. Ajustez les paramètres progressivement en fonction des résultats de l'inspection.

Retirez la pâte de soudure après production en utilisant une méthode de nettoyage approuvée.

Vérifiez le bord sous un éclairage approprié.

• Des dents.
• Je suis Burrs.
• Je me penche.
• Une usure inégale.
• Une corrosion.
• Ça craque.
• Une déformation permanente.

Conserver les lames non utilisées:

• Dans un emballage de protection.
• Dans un endroit sec.
• Loin des objets lourds.
• Loin des produits chimiques corrosifs.
• Avec le bord protégé.
• Dans les positions d'inventaire clairement étiquetées.

Enregistrement:

• Date de mise en place.
• Numéro de l'imprimante.
• Numéro de pièce de la lame.
• Longueur de lame.
• Nombre de cycles d'impression.
• Une raison de remplacement.
• Des défauts d'impression observés.
• Nom du technicien.

Ces dossiers peuvent aider à déterminer un intervalle de remplacement préventif approprié pour chaque chaîne de production.

Les expéditions internationales peuvent être organisées en fonction de la quantité, de l'urgence de la livraison, de la destination et des exigences du client.

Veuillez fournir:

1. Numéro de pièce requis.
2. Longueur requise de la lame.
3. Le modèle de l'imprimante.
4. La quantité.
5. Blade individuelle ou paire.
6. Exigence d'un assemblage à lame seule ou à support.
7. Des photos actuelles de la lame.
8. Dimensions du trou de montage.
9. Pays de livraison requis.
10. Date de livraison prévue.

La fourniture d'informations complètes permet de réduire le temps d'identification et d'éviter les commandes incorrectes.

Oui, les deux références sont généralement associées à des configurations de lames de triturateur métalliques de 300 mm.et la configuration exacte de la machine doit être vérifiée avant de commander.

Le numéro de pièce 129926 est communément identifié comme une lame de pressage métallique de 350 mm. Veuillez fournir le modèle d'imprimante et les photos actuelles de la lame afin que la structure de montage puisse être confirmée avant expédition.

Oui, l'approvisionnement peut être organisé comme une lame individuelle ou une paire assortie en fonction du stock et des exigences de la commande.

Veuillez fournir l'étiquette de la lame existante, les dimensions complètes, l'épaisseur, l'espacement des trous, les photos du support et le modèle d'imprimante.La référence 260717 doit être confirmée par rapport à la lame physique avant que la commande ne soit finalisée..

Veuillez nous envoyer le numéro de pièce, la longueur de lame, le modèle de machine, la quantité requise, les photos du produit, les détails du trou de montage, le pays de destination et la date de livraison prévue.Ces informations permettent une identification plus rapide et une préparation plus précise des devis.

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Envoyez-nous votre numéro de pièce actuel, la longueur de la lame, le modèle de la machine, la quantité, et des photos claires du produit.et les options d'approvisionnement disponibles avant la cotation.

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