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Détails des produits

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Created with Pixso. Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00

Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00

Nom De La Marque: CONVUM
Numéro De Modèle: MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH N510025620AA KXF0DQXAA00
Informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE ET JAPON
Nom du produit:
Capteur de pression à vide avec connecteur
Marque:
Convum
Modèle du fabricant:
MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH
Numéro de pièce principal:
N510025620AA
Numéro de pièce connexe:
KXF0DQXAA00
Marque d'équipement applicable:
Panasonic
Modèle d'équipement applicable:
DT401
Type de produit:
Capteur de pression à vide compact
Série de capteurs:
MPS-6
Type de pression:
Vide
Plage de pression de référence:
0 à −30 inHg
Port pneumatique:
Configuration des tubes de 6 mm
Médium applicable:
Air et gaz non corrosifs
Alimentation de référence:
10,8 à 30 VCC
Temps de réponse de référence:
Moins de 1 ms
Répétabilité de référence:
Moins de 0,2 % de la pleine échelle
Mettre en évidence:

Capteur de pression Panasonic DT401

,

Le détecteur de pression CONVUM MPS-V6T

,

Capteur de pièces détachées SMT

Description du produit

Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00

Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00

Le CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH est un ensemble de capteurs de pression à vide compact utilisé dans le système de surveillance pneumatique de l'équipement Panasonic DT401. Il est référencé avec les références de machine N510025620AA et KXF0DQXAA00 et est fourni avec une configuration de câble et de connecteur spécifique à la machine.

Le capteur surveille la pression du vide dans le circuit pneumatique connecté et transmet un signal électrique au système de contrôle de l'équipement. Ce retour d'information aide la machine à déterminer si la condition de vide requise a été établie pendant le fonctionnement.

La plate-forme standard MPS-V6T utilise un raccord de tube de 6 mm et appartient à la plage de vide de 0 à -30 inHg. Son boîtier compact, sa réponse rapide et son faible encombrement d'installation le rendent adapté aux équipements de fabrication électronique automatisés.

Pour un remplacement précis, les clients doivent confirmer le suffixe complet du modèle, le modèle de la machine, la forme du connecteur, la longueur du câble, le port pneumatique, la disposition du câblage et les photographies originales du capteur avant de passer une commande.

Identification du produit
Élément d'identification Informations sur le produit
Catégorie de produit Capteur de pression à vide
Fabricant de capteurs CONVUM
Modèle complet MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH
Numéro de pièce principal N510025620AA
Numéro de pièce associé KXF0DQXAA00
Description du produit Capteur de pression avec connecteur
Demande principale Équipement Panasonic DT401
Série de capteurs Série compacte MPS-6
Type de pression Pression du vide
Connexion pneumatique Connexion de tube de 6 mm
Type de harnais Configuration personnalisée de 0,26 M-KM-RH
Zone d'installation Circuit de surveillance pneumatique ou sous vide
Fonction principale Détection du vide et retour de signal

Le numéro de modèle complet doit toujours être inclus dans une demande de devis. Commander uniquement un corps de capteur MPS-V6T peut entraîner la réception d'un circuit de sortie, d'un type de connecteur, d'une configuration de câble ou d'un agencement d'installation différents.

Principaux avantages du produit
Référence croisée précise des numéros de pièces

L’ensemble complet du capteur peut être identifié à l’aide de trois références importantes :

  • MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH.
  • N510025620AA.
  • KXF0DQXAA00.

L'utilisation des trois références aide les équipes d'achats et les ingénieurs de maintenance à réduire le risque de recevoir un capteur d'apparence similaire mais électriquement incompatible.

Installation de machines compactes

La série MPS-6 est conçue pour les applications où l'espace d'installation est limité. Sa structure compacte lui permet de s'intégrer dans les zones de contrôle pneumatique sans nécessiter une grande surface de montage.

Détection rapide du vide

La famille standard MPS-6 a un temps de réponse de référence inférieur à 1 milliseconde. La réponse rapide du signal aide les équipements automatisés à détecter les changements de pression du vide sans retards de contrôle inutiles.

Connexion de tube de 6 mm

La configuration V6T utilise une connexion de tube de 6 mm. Cette conception permet une intégration pratique dans le système de tubes pneumatiques correspondant lorsque la taille du tube et le sens d'installation correspondent au composant d'origine.

Harnais spécifique à la machine

Le suffixe AG-0.26M-KM-RH identifie un ensemble de machine personnalisé plutôt qu'un simple capteur catalogue standard. La longueur du câble, le connecteur, la disposition du câblage et le sens de sortie du câble doivent donc être vérifiés avant l'achat.

Convient à de multiples exigences de maintenance

Le capteur peut être acheté pour :

  • Réparation d'urgence de machines.
  • Entretien préventif.
  • Remise à neuf du matériel.
  • Stock de rechange de la ligne de production.
  • Restauration de matériel d'occasion.
  • Projets de services de maintenance.
  • Fourniture internationale de pièces de rechange SMT.
Cause : Pourquoi le capteur existant peut-il devoir être remplacé

Un capteur de pression à vide fonctionne de manière répétée pendant les cycles de production de la machine. Un fonctionnement à long terme, les conditions environnementales, le mouvement des câbles, la contamination et les problèmes du système pneumatique peuvent progressivement affecter ses performances.

Vieillissement du capteur

Les éléments de détection internes et les composants électroniques peuvent subir des changements de performances après un fonctionnement prolongé. Le signal du capteur peut devenir instable, retardé ou incompatible avec la condition de vide réelle.

Dommages au câble

Des vibrations répétées, des tractions, des flexions brusques ou un contact avec des pièces mobiles de la machine peuvent endommager le câble. Les conducteurs internes peuvent devenir intermittents même lorsque l'isolation extérieure semble normale.

Problèmes de connecteur

Un connecteur desserré, une borne contaminée, une broche pliée, une languette de verrouillage endommagée ou un mauvais contact électrique peuvent interrompre le signal du capteur et créer des alarmes intermittentes de la machine.

Contamination pneumatique

La poussière, le brouillard d'huile, les résidus de flux, l'humidité ou d'autres contaminants pénétrant dans le tube pneumatique peuvent affecter la réponse du capteur ou bloquer le chemin de pression.

Fuite des tubes

Des tubes fissurés, des raccords desserrés, des tubes mal insérés ou des connexions endommagées peuvent empêcher le niveau de vide d'atteindre la condition de fonctionnement requise.

Remplacement incorrect du capteur

Un modèle MPS-V6T standard peut avoir le même boîtier général mais un circuit de sortie différent. L'installation d'un capteur PNP, NPN, analogique ou câblé différemment sans vérification peut produire un signal incorrect.

Problèmes d'alimentation électrique

Une tension d'alimentation instable, une polarité incorrecte, des surtensions, un câblage de machine endommagé ou un problème de carte d'entrée peuvent provoquer des symptômes similaires à une défaillance du capteur.

Symptômes de défaillance courants
Symptôme de la machine Cause possible Vérification recommandée
Alarme de vide répétée Vide faible ou sortie de capteur incorrecte Vérifier le niveau de vide et le signal du capteur
La machine s'arrête par intermittence Câble ou connecteur desserré Inspecter le verrouillage du connecteur et la continuité du câble
Le signal du capteur reste inchangé Tube de pression bloqué ou capteur endommagé Inspecter le tube et tester la réponse du capteur
L'alarme se produit pendant le mouvement de la machine Dommages intermittents au harnais Déplacez le câble avec précaution pendant les tests de diagnostic
Le vide est présent mais l'alarme persiste Problème de capteur, d'étalonnage ou d'entrée machine Comparez la pression réelle avec le signal d'entrée
Le nouveau capteur ne fonctionne pas Modèle, câblage ou circuit de sortie incorrect Vérifiez le suffixe complet et le brochage du connecteur
Le vide monte lentement Fuite, restriction ou générateur de vide faible Inspecter les composants pneumatiques
La lecture du capteur fluctue Fuite d'air, vibration ou tension instable Vérifiez les tubes, le montage et l'alimentation électrique
L'alarme revient après la réinitialisation de la machine La cause profonde reste non résolue Effectuer une inspection électrique et pneumatique complète
Le connecteur devient chaud Câblage incorrect ou mauvais contact des bornes Coupez l'alimentation électrique et inspectez immédiatement
Solution : processus de remplacement recommandé

Lorsque les tests de diagnostic confirment que le capteur d'origine est défectueux, remplacez-le par un ensemble de capteur MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH correctement adapté.

Étape 1 : Enregistrez l'identification originale

Avant de retirer l'ancien capteur, enregistrez :

  • Modèle de capteur complet.
  • Numéro de pièce de la machine.
  • Modèle d'équipement.
  • Numéro de série de l'équipement.
  • Position de montage du capteur.
  • Orientation du connecteur.
  • Acheminement des câbles.
  • Taille et direction du tube.
Étape 2 : Photographier l'assemblage existant

Prenez des photos claires de :

  • Le capteur complet.
  • L'étiquette du produit.
  • La façade du connecteur.
  • Le côté connecteur.
  • Le câble.
  • La connexion pneumatique.
  • La position d'installation.

Les photographies sont particulièrement importantes lorsque la machine a déjà été réparée, modifiée ou remise à neuf.

Étape 3 : Inspecter le système pneumatique

Vérifiez le tube, le raccord, le filtre, la vanne, le générateur de vide et les composants pneumatiques environnants. Un nouveau capteur ne peut pas corriger un circuit pneumatique qui fuit ou est bloqué.

Étape 4 : Comparez le capteur de remplacement

Confirmez que le capteur de remplacement correspond :

  • MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH.
  • N510025620AA.
  • KXF0DQXAA00, le cas échéant.
  • Forme originale du connecteur.
  • Disposition originale des câbles.
  • Port pneumatique d'origine.
  • Sens de montage d'origine.
Étape 5 : Installer et tester

Après l'installation, rétablir l'alimentation et la pression pneumatique conformément à la procédure de maintenance de la machine. Vérifiez le signal du capteur via l'interface de diagnostic de la machine et effectuez un test de fonctionnement contrôlé.

Caractéristiques

Le tableau suivant combine l'identification spécifique à la machine connue avec les données de référence standard de la famille MPS-6. Étant donné que la version AG-0.26M-KM-RH est un assemblage personnalisé, le câblage exact, le brochage du connecteur et la disposition des sorties doivent être confirmés avant l'installation.

Paramètre Informations de référence
Nom du produit Capteur de pression à vide compact
Modèle complet MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH
Numéro de pièce principal N510025620AA
Numéro de pièce associé KXF0DQXAA00
Famille de capteurs MPS-6 Compact
Classification de pression Pression du vide
Plage de mesure de référence 0 à −30 inHg
Connexion pneumatique Goujon tubulaire de 6 mm
Support approprié Air et gaz non corrosifs
Pression de preuve de référence 72,5 PSI pour la configuration sous vide
Alimentation de référence 10,8 à 30 VCC
Ondulation de tension Maximum 10 % de crête à crête
Protection contre les tensions inverses Inclus dans la conception de la série standard
Options de sortie standard PNP, NPN ou analogique 1 à 5 VCC
Sortie d'assemblage personnalisée Confirmer selon le capteur et le câblage d'origine
Temps de réponse de référence Moins de 1 ms
Répétabilité de référence Moins de 0,2 % de la pleine échelle
Hystérésis de référence Maximum 2 % pleine échelle
Température de fonctionnement 0°C à 50°C
Température de stockage −10°C à 60°C
Humidité de fonctionnement 35 % à 85 % d'humidité relative
Consommation actuelle de référence Moins de 20 mA
Protection générale Référence IP40
Matériau du boîtier Polycarbonate
Matériau du port de pression Zinc moulé sous pression
Masse approximative du capteur du port T 7g
Configuration des câbles Harnais personnalisé 0,26 M-KM-RH
Équipement applicable Panasonic DT401
Fonction principale Surveillance de la pression du vide
Exigence d'installation Faire correspondre le connecteur, le câblage, le tube et l'orientation d'origine
Comparaison des modèles de la série MPS-V6
Modèle Port de pression Sortie standard Plage de pression Objectif de la sélection
MPS-V6N-PC Port fileté 1/8" Approvisionnement PNP 0 à −30 inHg Capteur PNP à port fileté standard
MPS-V6N-NC Port fileté 1/8" NPN Naufrage 0 à −30 inHg Capteur NPN à port fileté standard
MPS-V6N-AC Port fileté 1/8" 1 à 5 VCC analogique 0 à −30 inHg Capteur analogique à port fileté standard
MPS-V6T-PC Goujon tubulaire de 6 mm Approvisionnement PNP 0 à −30 inHg Capteur PNP à port tube standard
MPS-V6T-NC Goujon tubulaire de 6 mm NPN Naufrage 0 à −30 inHg Capteur NPN à port de tube standard
MPS-V6T-AC Goujon tubulaire de 6 mm 1 à 5 VCC analogique 0 à −30 inHg Capteur analogique à port tube standard
MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Configuration des tubes de 6 mm Interface machine personnalisée Gamme de vide Ensemble spécifique machine DT401

Les versions PC, NC, AC et AG personnalisées ne doivent pas être considérées comme automatiquement interchangeables. La série standard est disponible avec des configurations de sortie PNP, NPN et analogiques, tandis que l'ensemble AG-0.26M-KM-RH comprend un agencement de faisceaux spécifique à la machine.

Capteur standard ou assemblage spécifique à la machine
Article de comparaison Capteur MPS-V6T standard Ensemble MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH
Famille de capteurs MPS-6 Compact MPS-6 Compact
Gamme de vide 0 à −30 inHg Configuration du vide
Port pneumatique Goujon tubulaire de 6 mm Connexion machine 6 mm
Interface électrique Connecteur catalogue standard Connecteur et câble personnalisés
Longueur du câble Dépend de l'accessoire sélectionné Défini par l'assemblage de la machine
Numéro de pièce de la machine Normalement non inclus N510025620AA
Numéro de pièce associé Normalement non inclus KXF0DQXAA00
Compatibilité des machines Application industrielle générale Référence spécifique au DT401
Méthode de remplacement Sélectionné par spécification technique Comparé à l'assemblage de la machine d'origine
Risque de commande Une mauvaise sortie peut être sélectionnée Un mauvais connecteur ou faisceau peut être sélectionné
Application
Surveillance du vide DT401

La principale application du N510025620AA est le système de surveillance sous vide ou pneumatique utilisé dans l'équipement DT401. Le capteur détecte un changement dans la pression du vide et fournit un retour d'information correspondant au système de commande de la machine.

Entretien des machines

Le capteur convient aux services de maintenance remplaçant un capteur de pression instable, endommagé, contaminé ou électriquement défectueux.

Réparation de ligne de production

Lorsqu'un capteur défectueux provoque des alarmes de vide répétées ou des arrêts inattendus de la machine, un ensemble de rechange vérifié peut contribuer à réduire le délai de réparation.

Remise à neuf des équipements

Les revendeurs d'équipements d'occasion et les reconstructeurs de machines peuvent installer le capteur lors de l'inspection, de la restauration ou de la remise à neuf du système pneumatique.

Inventaire de pièces de rechange préventif

Les usines exploitant des équipements de production critiques peuvent conserver un capteur de pression vérifié dans leur inventaire de pièces de rechange pour prendre en charge les réparations d'urgence.

Fourniture internationale de pièces de rechange

La taille compacte permet au capteur d'être expédié avec d'autres pièces de machines CMS, aidant ainsi les usines étrangères à consolider les commandes de maintenance.

Tableau des scénarios d'application
Scénario d'application Rôle du capteur Avantage opérationnel
Surveillance du circuit de vide Détecte les conditions de vide et de pression Prend en charge les commentaires de contrôle de la machine
Réparation d'urgence Remplace un capteur défectueux Réduit les interruptions de production
Maintenance préventive Remplace un composant vieillissant Réduit le risque de défaillance inattendue
Remise à neuf des équipements Restaure la fonction de détection Améliore la préparation de l'équipement
Diagnostic des défauts Fournit une référence de remplacement connue Aide à isoler les problèmes pneumatiques et électriques
Inventaire de pièces de rechange Maintient un remplacement d’urgence Réduit les futures interventions de maintenance
Restauration de machines d'occasion Remplace le capteur endommagé ou manquant Prend en charge la remise en service des équipements
Entretien à l'étranger Fournit un assemblage à numéro de pièce vérifié Réduit l’incertitude de compatibilité
Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00Capteur de pression CONVUM MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH Panasonic DT401 N510025620AA KXF0DQXAA00
Comment ça marche

Le capteur est connecté au circuit de vide de l'équipement via son raccord de tube pneumatique. La pression du vide pénètre dans le port du capteur et agit sur l'élément de détection interne.

L'électronique interne convertit la condition de pression en une sortie électrique. Ce signal traverse le câble et le connecteur personnalisés jusqu'au système de contrôle de la machine.

Une séquence de fonctionnement typique comprend :

  1. La machine démarre une opération liée au vide.
  2. L'air est évacué du circuit pneumatique connecté.
  3. La pression du vide atteint le capteur à travers le tube de 6 mm.
  4. L'élément de détection interne détecte le changement de pression.
  5. Le capteur convertit la condition détectée en un signal électrique.
  6. Le signal passe par le câble spécifique à la machine.
  7. Le système de contrôle de l'équipement reçoit le signal.
  8. La machine compare le signal avec sa condition de fonctionnement programmée.
  9. La machine continue de fonctionner lorsque la condition requise est remplie.
  10. La machine peut afficher une alarme lorsque la condition attendue n'est pas détectée.

Le capteur est destiné à la surveillance de la pression. Il ne doit pas être utilisé comme seul dispositif de sécurité pour prévenir les accidents de la machine. L’ensemble du système de sécurité et de contrôle de la machine doit rester opérationnel.

Logique de diagnostic électrique et pneumatique
Conditions d'essai Résultat attendu Si le résultat est anormal
Puissance appliquée au capteur Tension d'alimentation stable Vérifiez la source d'alimentation, la polarité et le câblage
Appliqué sous vide La sortie change de manière constante Vérifiez le capteur, le tube et le connecteur
Vide libéré La sortie revient de manière cohérente Vérifier la contamination ou l'étalonnage
Câble déplacé avec précaution Le signal reste stable Remplacez le faisceau si le signal devient intermittent
Tube débranché Modifications des conditions de pression Inspectez le tube bloqué si aucun changement ne se produit
Source de vide connue appliquée Le capteur suit le changement de pression Remplacez le capteur si la sortie reste fixe
Remplacement installé L'entrée de la machine répond normalement Vérifiez l'entrée de la machine si l'alarme persiste
Cycles de machine à plusieurs reprises Le signal reste reproductible Inspectez les vibrations et le connecteur s’ils sont instables
Comment choisir le bon capteur
1. Confirmez le modèle complet

Le modèle complet requis est :

MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH

Ne réduisez pas la demande au MPS-V6T car les modèles MPS-V6T standard sont disponibles avec différents circuits de sortie et connexions électriques.

2. Confirmez le numéro de pièce

Le numéro de pièce principal de la machine est :

N510025620AA

La référence croisée associée est :

KXF0DQXAA00

Les deux références doivent être incluses dans la demande lorsqu'elles apparaissent dans les fiches machines du client.

3. Confirmez le modèle d'équipement

Indiquer que le capteur est requis pour l'équipement DT401. Incluez le modèle complet de l’équipement et le numéro de série chaque fois qu’ils sont disponibles.

4. Comparez l'étiquette du capteur

Fournissez une photographie claire de l’étiquette originale du capteur. Le suffixe complet est indispensable pour vérifier l'ensemble personnalisé.

5. Comparez le connecteur

Vérifier:

  • Forme du corps du connecteur.
  • Nombre de terminaux.
  • Position de clé.
  • Structure de verrouillage.
  • Sens de sortie du câble.
  • Connexion côté machine.
6. Comparez le câble

Confirmez la longueur approximative du câble, le sens d'acheminement, l'état de l'isolation et la position d'installation.

7. Comparez la connexion pneumatique

Vérifiez que le système d'origine utilise la disposition correcte des tubes de 6 mm. Le tube doit être bien ajusté sans force excessive.

8. Confirmez la sortie et le câblage

Ne sélectionnez pas un remplacement uniquement par plage de pression. Confirmez le câblage de la machine car les configurations de sortie PNP, NPN, analogiques et personnalisées ne sont pas automatiquement interchangeables.

9. Confirmer l'état du produit

Indiquez si le besoin concerne :

  • Original neuf.
  • Nouveau vieux stock.
  • Testé utilisé.
  • Option de remplacement économique.
  • Stock d'urgence urgent.

La disponibilité dépend de l'inventaire actuel.

10. Fournissez la quantité requise

Indiquez la quantité exacte requise et si la commande concerne une réparation immédiate, un inventaire préventif ou plusieurs lignes de production.

Liste de contrôle de sélection
Confirmation requise Informations client
Modèle de capteur complet MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH
Numéro de pièce principal N510025620AA
Numéro de pièce associé KXF0DQXAA00
Modèle d'équipement DT401
Numéro de série de l'équipement Recommandé
Photographie de l'étiquette du capteur Nécessaire pour une vérification précise
Photographie du connecteur Fortement recommandé
Photographie de câble Fortement recommandé
Photographie d'installation Recommandé
Quantité requise Client à préciser
Condition requise Client à préciser
Pays de livraison Client à préciser
Date de livraison requise Client à préciser
Directives d'installation

L'installation doit être effectuée par un personnel de maintenance formé et familiarisé avec les équipements de fabrication électronique automatisés.

Avant l'installation
  • Arrêtez l'équipement en toute sécurité.
  • Coupez l’alimentation électrique.
  • Libérer la pression pneumatique résiduelle.
  • Enregistrez la position d'origine du capteur.
  • Photographiez le câble et le tube.
  • Confirmez le modèle de remplacement.
  • Vérifiez le connecteur et la connexion du tube.
Retrait du capteur existant
  • Débranchez le connecteur électrique sans tirer sur le câble.
  • Relâchez le tube pneumatique avec précaution.
  • Retirez le matériel de montage.
  • Inspectez l’ancien tube pour déceler toute fissuration ou contamination.
  • Inspectez le connecteur pour détecter les bornes pliées ou endommagées.
  • Vérifiez si le câble a frotté contre des composants mobiles.
Installation du remplacement
  • Installez le capteur dans l'orientation d'origine.
  • Connectez complètement le tube pneumatique.
  • Évitez de plier excessivement le tube.
  • Éloignez le câble des pièces mobiles.
  • Branchez solidement la fiche.
  • Vérifiez que le verrouillage du connecteur est engagé.
  • Fixez le capteur en utilisant la méthode de montage d'origine.
Test après l'installation
  • Rétablir la pression pneumatique.
  • Vérifiez le raccordement du tube pour déceler des fuites.
  • Rétablissez l'alimentation de la machine.
  • Ouvrez l'écran de diagnostic de la machine.
  • Confirmez que l'entrée du capteur est reconnue.
  • Appliquer et relâcher le vide plusieurs fois.
  • Vérifiez les changements de signal stables et reproductibles.
  • Faites fonctionner la machine à une vitesse contrôlée.
  • Effectuez un test de production avant une opération complète.
Recommandations d'entretien
Article d'entretien Exigence d'inspection
Boîtier du capteur Vérifiez les fissures, les dommages causés par les impacts et le montage desserré
Tube pneumatique Vérifiez le durcissement, les fuites, la contamination et les plis
Raccord de tube Confirmez l’insertion sécurisée et la taille correcte du tube
Câble Inspecter les coupures, l'abrasion, l'écrasement et les flexions répétées
Connecteur Vérifier l'état des bornes et la fonction de verrouillage
Filtre à vide Nettoyer ou remplacer selon les exigences de la machine
Générateur de vide Confirmer des performances de vide suffisantes
Signal d'entrée de la machine Vérifier la réception stable du signal
Alimentation Confirmer la tension correcte et stable
Capteur de rechange Gardez identifié et protégé dans l'inventaire

N'insérez pas d'objet dur dans le port du capteur. N'introduisez pas de nettoyant liquide, d'huile ou de pression d'air excessive dans le capteur.

Stockage et manutention

Pour protéger le capteur avant l'installation :

  • Conservez-le dans un endroit propre et sec.
  • Conservez-le dans un emballage protecteur antistatique.
  • Protégez le port pneumatique de la poussière.
  • Ne placez pas de produits lourds sur le capteur.
  • Ne pliez pas brusquement le câble.
  • Gardez le connecteur couvert.
  • Évitez une humidité excessive.
  • Évitez les chocs et les vibrations.
  • Séparez les stocks neufs et usagés.
  • Apposez une étiquette claire indiquant le numéro de pièce.
  • Enregistrer les informations d'inspection.
  • Utilisez un emballage résistant aux chocs pour le transport.
Contrôle qualité
Inspection du modèle

Le marquage complet MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH doit être comparé à la demande du client.

Inspection du numéro de pièce

N510025620AA et KXF0DQXAA00 doivent être vérifiés par rapport aux exigences d'achat.

Contrôle de l'apparence

Le boîtier, le port pneumatique, la zone de montage, le câble, l'étiquette et le connecteur doivent être examinés pour détecter tout dommage visible.

Inspection des connecteurs

La forme du connecteur, la position des bornes, la structure de verrouillage et la direction du câble doivent être comparées au composant d'origine.

Inspection de l'emballage

Le corps du capteur, le raccord du tube, le câble et le connecteur doivent être protégés contre les chocs pendant le transport international.

Tableau d'inspection avant expédition
Article d'inspection Norme d'inspection
Numéro de modèle Correspond à la commande confirmée
Numéro de pièce Correspond à N510025620AA ou référence confirmée
État du logement Pas de fissures graves ni de dommages dus aux impacts
Étiquette du capteur Clair et lisible
Port pneumatique Propre et intact
État du câble Pas de conducteurs exposés ni d'écrasement grave
Forme du connecteur Correspond aux photographies confirmées
Bornes du connecteur Aucune courbure ou contamination visible
Quantité Ordre des correspondances
État du produit Citation des correspondances
Emballage de protection Convient pour l'expédition internationale
Étiquette d'identification Clairement attaché au colis
Emballage et livraison

Chaque capteur de pression doit être emballé individuellement pour protéger le boîtier compact et la connexion électrique.

Étape d'emballage Méthode d'emballage recommandée
Corps du capteur Sac de protection antistatique
Port pneumatique Protection contre la poussière
Câble Enroulement lâche sans courbure prononcée
Connecteur Emballage protecteur
Emballage intérieur Matériau absorbant les chocs
Identification Étiquette de modèle et de numéro de pièce
Emballage extérieur Carton de qualité export
Expédition combinée Séparation individuelle des pièces plus lourdes

La livraison internationale peut être organisée par courrier express, fret aérien, fret maritime ou expédition combinée avec d'autres pièces de machines SMT.

Le délai de livraison dépend de la disponibilité des stocks, de la quantité commandée, de l'état du produit, des exigences d'inspection, de la destination et du mode de transport.

Pourquoi acheter ce capteur de pression
  • Identification exacte du modèle MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH.
  • Référence croisée avec N510025620AA et KXF0DQXAA00.
  • Référence d'application DT401.
  • Conception compacte de surveillance de la pression du vide.
  • Configuration de tube pneumatique de 6 mm.
  • Plateforme de capteurs MPS-6 à réponse rapide.
  • Disposition des câbles et des connecteurs spécifique à la machine.
  • Convient pour l'entretien d'urgence.
  • Convient pour l'inventaire de rechange prévu.
  • Convient pour la remise à neuf d'équipements.
  • Les demandes de renseignements sur une seule pièce sont les bienvenues.
  • Les commandes de pièces de rechange SMT comportant plusieurs articles peuvent être regroupées.
  • Les photographies d’archives peuvent être vérifiées avant expédition.
  • Un emballage de protection international est disponible.
  • Un support d’identification technique est disponible avant de commander.
FAQ
Q1 : N510025620AA et KXF0DQXAA00 sont-ils liés au même capteur ?

Oui. Les deux références sont associées à l'ensemble capteur de pression MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH. Les clients doivent toujours vérifier l'étiquette complète, le connecteur, le câble, la connexion pneumatique et la position d'installation avant de commander.

Q2 : Un MPS-V6T-AC standard peut-il remplacer directement cet ensemble ?

Le remplacement direct n'est pas recommandé sans vérification électrique. La version AC standard dispose d'une sortie analogique définie, tandis que la version AG-0.26M-KM-RH utilise un agencement personnalisé de câbles et de connecteurs de machine.

Q3 : Quelles informations sont requises pour la confirmation de compatibilité ?

Veuillez fournir le modèle de l'équipement, le numéro de série, l'étiquette d'origine du capteur, le numéro de pièce, les photographies des connecteurs, les photographies des câbles, les photographies de la position d'installation, la quantité requise et l'état préféré du produit.

Q4 : Que faut-il vérifier lorsqu'une alarme de vide se produit ?

Vérifiez le signal du capteur, l'alimentation électrique, le câblage, le connecteur, le tube pneumatique, le filtre, le raccord, le générateur de vide, la vanne et l'entrée de la machine. Une alarme de vide ne signifie pas toujours que le capteur lui-même est en panne.

Q5 : Le capteur peut-il être fourni pour une réparation urgente de la machine ?

Les besoins urgents peuvent être vérifiés en fonction de l'inventaire actuel. Veuillez fournir le modèle exact, le numéro de pièce, la quantité, le pays de destination et la date de livraison requise pour un devis rapide.

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Pour une vérification plus rapide, veuillez inclure :

  • MPS-V6T-AG-0.26M-KM-RH.
  • N510025620AA.
  • KXF0DQXAA00.
  • Modèle d'équipement DT401.
  • Quantité requise.
  • État du produit préféré.
  • Photographies originales du capteur.
  • Photographies des connecteurs et des câbles.
  • Destination de livraison.
  • Date de livraison souhaitée.

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