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Détails des produits

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Created with Pixso. Filtre d'échappement en colophane personnalisé pour fours à refusion JT SUNEAST Folungwin, différentes tailles

Filtre d'échappement en colophane personnalisé pour fours à refusion JT SUNEAST Folungwin, différentes tailles

Nom De La Marque: ASMPT
Numéro De Modèle: Série de mailles de filtre personnalisées
MOQ: 1 pièce
Prix: Négociable
Délai De Livraison: 3 à 7 jours ouvrables
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE ET JAPON
Nom du produit:
Filtre d'échappement en colophane
Type de produit:
Maille de filtre de four de refusion
Modèle:
Série de mailles de filtre personnalisées
Application:
Four de soudure de ré-écoulement de SMT
Équipement compatible:
Fours JT, SUNEAST, Folungwin et compatibles
Fonction principale:
Filtration des flux, de la colophane et des contaminants des gaz d'échappement
Taille disponible:
Plusieurs tailles de la série 215 mm à 590 mm
Personnalisation:
Les dimensions peuvent être personnalisées par échantillon ou dessin
Type de remplacement:
Consommable de maintenance SMT
Détails d'emballage:
Carton
Capacité d'approvisionnement:
1000 pièces/an
Mettre en évidence:

Filtre d'échappement de colophane personnalisé pour JT SUNEAST

,

Filtre d'échappement de four de refusion Folungwin

,

Pièces de rechange SMT de différentes tailles

Description du produit

Filtre d'échappement de résine personnalisé pour les fours à reflux JT SUNEAST Folungwin

Filtre d'échappement en colophane personnalisé pour fours à refusion JT SUNEAST Folungwin, différentes taillesFiltre d'échappement en colophane personnalisé pour fours à refusion JT SUNEAST Folungwin, différentes taillesFiltre d'échappement en colophane personnalisé pour fours à refusion JT SUNEAST Folungwin, différentes tailles

LeJT SUNEAST Folungwin Filtre d'échappement de résine personnalisé pour les fours à refluxest un composant de filtration de remplacement conçu pour les équipements de soudure par reflux SMT où les vapeurs de flux, les résidus de colophane et les contaminants du procédé doivent être prélevés sur le système d'échappement ou de circulation.

Lors de la production de soudure continue, la pâte de soudure chauffée peut générer de la vapeur de flux et des résidus collants.cette contamination peut s'accumuler autour des conduits d'échappement, sections de ventilateurs, zones de collecte et autres composants du flux d'air.

Notre série de filtres est disponible en plusieurs dimensions et peut également être personnalisée en fonction du filtre d'origine, du dessin technique ou de la taille mesurée du client.Il convient aux services de maintenance., les usines EMS, les sociétés de service des équipements SMT et les distributeurs de pièces de rechange nécessitant des filtres de remplacement fiables pour différentes configurations de four à reflux.


Cause de décès
Pourquoi un four à reflux a- t- il besoin d'un filtre à gaz d'échappement?

Les sujets de soudage par reflux sont soudés à la pâte à chauffage contrôlé.

Au fil du temps, ces contaminants peuvent s'accumuler à l'intérieur du système d'échappement.

Les sources de contamination typiques sont les suivantes:

Cause de décès Résultat possible
Vapeur de flux générée lors du reflux Résidus collante à l'intérieur des zones d'échappement
Longues heures de production Contamination des filtres plus rapide
Débit élevé de PCB Augmentation du résidu du procédé
Consommation élevée de flux Une plus grande charge de filtration
Remplacement retardé du filtre Flux d'air restreint
Dimensions incorrectes du filtre Faible installation ou étanchéité
Évacuation des gaz pollués Augmentation de la charge de travail de maintenance

Un filtre qui a été fortement chargé peut ne plus fonctionner comme prévu et doit être inspecté lors de l'entretien du four.


Solution

Une sélection correcteFiltre à gaz d'échappement pour résine de four à refluxaide à capturer la contamination dérivée du flux avant que des résidus excessifs ne se déplacent plus loin dans la voie des gaz d'échappement.

Le filtre de remplacement offre plusieurs avantages pratiques en matière d'entretien:

  • Aide à collecter la résine et les contaminants liés au flux.
  • Prend en charge des zones d'échappement et de débit d'air plus propres.
  • Fournit un point de maintenance remplaçable.
  • Aide à simplifier la maintenance du four à reflux.
  • Disponible en plusieurs dimensions pour différents équipements.
  • Des tailles personnalisées peuvent être produites pour des applications non standard.
  • Convient pour le stockage comme consommable de maintenance SMT ordinaire.

Pour les acheteurs exploitant plusieurs lignes de production SMT, plusieurs tailles de filtre peuvent être commandées ensemble pour simplifier la gestion des pièces de rechange.


Les spécifications
Nom de l'article Spécification
Nom du produit Filtre à gaz d'échappement en résine
Type de produit Filtre de remplacement du four à reflux
Application du projet Équipement de soudure par reflux SMT
Applications compatibles JT, SUNEAST, Folungwin et autres fours compatibles
Fonction principale Filtration des contaminations par flux, résine et gaz d'échappement
Forme D'une longueur
Taille Dimensions multiples disponibles
Taille personnalisée Disponible
Méthode de sélection Taille, modèle de machine, dessin ou échantillon
Type de remplacement Consommables pour l'entretien
Unité de mesure Nombre d'unités
Utilisation Maintenance des systèmes d'échappement et de filtration
Le secteur industriel SMT et fabrication d'électronique

Tailles de filtres disponibles

Plusieurs dimensions sont disponibles pour différentes positions d'échappement et de filtration du four à reflux.

Je ne veux pas. Spécification du filtre
1 JT Filtre à reflux 475 x 155 x 23 mm
2 Filtre à mailles 215 x 145 x 35 mm
3 Filtre à mailles 260 x 210 x 16 mm
4 Filtre à mailles 300 x 190 x 30 mm
5 Filtre à mailles 320 x 310 x 15 mm
6 Filtre à mailles 355 x 115 x 15 mm
7 Filtre à mailles 400 x 200 x 15 mm
8 Filtre à mailles 460 x 220 x 20 mm
9 Filtre à mailles 473,5 x 156 x 25 mm
10 Filtre à mailles 495 x 225 x 30 mm
11 Filtre à mailles 498 x 223,5 x 29 mm
12 Filtre à mailles 500 x 225 x 30 mm
13 Filtre à mailles 588,5 x 156 x 20 mm
14 Filtre à mailles 590 x 155 x 20 mm
15 Filtre à mailles 590 x 390 x 20 mm

Nom de l'organisme:Les dimensions similaires ne doivent pas être automatiquement considérées comme interchangeables. Veuillez confirmer la longueur, la largeur et l'épaisseur originales du filtre avant de passer commande.


Application du projet

La série de filtres est principalement utilisée dans les environnements de production SMT avec équipement de soudure par reflux.

Applications typiques des équipements
  • Les fours à reflux JT.
  • Les fours à reflux SUNEAST.
  • Les fours à reflux de Folungwin.
  • machines de soudage à reflux SMT compatibles.
  • Ensembles de filtration des gaz d'échappement sur mesure.
Industries manufacturières typiques
Le secteur industriel Application du projet
Fabrication de produits électroniques Assemblage de PCB à volume élevé
Électronique automobile Production de cartes de commande électroniques
Produits électroniques de consommation lignes de soudure de PCB
Électronique industrielle Fabrication de modules de commande
Fabrication de LED Assemblage de PCB à LED
Équipement de communication Production de modules électroniques
Électronique de puissance Loterie de panneaux électriques
Appareils électroniques Fabrication de PCB de contrôle

Les filtres sont particulièrement adaptés aux services de maintenance qui ont besoin de pièces de rechange programmées pour plusieurs fours à reflux.


Filtre d'échappement en colophane personnalisé pour fours à refusion JT SUNEAST Folungwin, différentes taillesFiltre d'échappement en colophane personnalisé pour fours à refusion JT SUNEAST Folungwin, différentes tailles
Comment fonctionne- t- il?

Le processus de fonctionnement est simple mais important pour le système de maintenance du four à reflux.

Étape 1: La vapeur de flux est générée

Au cours du processus de chauffage, la pâte de soudure atteint des températures élevées et les composants de flux deviennent actifs.

Étape 2: Les contaminants se déplacent avec le flux d'air

La vapeur de résine, les particules fines du procédé et les contaminants liés au flux se déplacent avec le flux d'air interne du four vers le système d'échappement.

Étape 3: L'air passe par le filtre

Le débit d'air contaminé atteint le filtre installé à la position de filtration désignée.

Étape 4: la contamination est maintenue

Le filtre aide à capturer une partie du résidu de résine, la contamination par le flux et les particules avant qu'elles ne continuent plus loin dans la voie d'échappement.

Étape 5: augmentation de la charge du filtre

En continuant à fonctionner, la contamination s'accumule progressivement sur le filtre.

Étape 6: Remplacement prévu

L'équipe d'entretien inspecte le filtre et le remplace en fonction des heures de fonctionnement, des conditions de production et du niveau de contamination.


Cycle typique de maintenance
La scène Les actions
1 Vérifiez l'état du filtre
2 Vérifiez le résidu de flux accumulé
3 Confirmer l'état de la zone de débit d'air
4 Retirer le filtre contaminé
5 Nettoyer la zone d'installation environnante si nécessaire
6 Installez le filtre de remplacement correct
7 Confirmer la position sécurisée
8 Reprise du fonctionnement selon les procédures de la machine

Les intervalles de remplacement varient en fonction du type de pâte de soudure, du flux de charge, des heures de production et des normes de maintenance des équipements.


Comment choisir

La sélection du bon filtre doit être basée sur les informations réelles sur l'équipement plutôt que sur l'apparence.

1Confirmez la marque du four à reflux.

Indiquer au fabricant de l'équipement, par exemple:

  • JT. Je suis désolé.
  • À l'est.
  • Je suis folungwin.
  • Autre fabricant de four à reflux compatible.
2Confirmez le modèle de la machine.

Différents modèles d'une même marque peuvent utiliser des dimensions de filtre différentes.

Le modèle complet de four à reflux est donc fortement recommandé.

3. Mesurer le filtre existant

Confirmez trois dimensions importantes:

Longueur x largeur x épaisseur

Par exemple:

475 x 155 x 23 mm

désigne:

  • Longueur: 475 mm.
  • Largeur: 155 mm.
  • Épaisseur: 23 mm.
4Envoyez des photos claires

Les photos aident à vérifier:

  • Forme générale du filtre.
  • Construction de bordure.
  • L'épaisseur.
  • Orientation de l'installation
  • Configuration du cadre.
  • Appareil de surface.
5. Fournir un dessin pour les filtres personnalisés

Pour les dimensions non standard, un dessin technique est recommandé.

Le dessin doit inclure:

Détails requis Recommandé
Longueur totale - Oui, oui.
Largeur globale - Oui, oui.
Épaisseur - Oui, oui.
Structure du coin Si spéciale
Les coupures Si cela est nécessaire
Détails du cadre Si cela est nécessaire
Direction de l'installation Recommandé
6Confirmez la quantité requise.

Veuillez indiquer la quantité pour chaque taille de filtre.

Pour les distributeurs ou les usines exploitant plusieurs lignes, une liste complète de taille et de quantité peut améliorer considérablement l'efficacité des cotations.


Taille standard contre taille personnalisée
Sélection Le meilleur pour
Taille standard existante Remplacement direct lorsque les dimensions correspondent
Taille personnalisée Configurations spéciales du four
Production basée sur le dessin Exigences de dimensions détaillées
Compatibilité par échantillonnage Filtres anciens sans identification claire
Commande à plusieurs tailles Fabriques SMT avec plusieurs modèles de fours

La personnalisation est particulièrement utile lorsque le filtre d'origine n'a pas de numéro de pièce visible ou lorsque l'équipement fonctionne depuis de nombreuses années.


Informations requises pour une citation rapide

Pour une confirmation technique et une tarification plus rapides, veuillez fournir:

  1. Une marque de four à reflux.
  2. Le modèle de la machine.
  3. Dimensions du filtre.
  4. Longueur, largeur et épaisseur.
  5. Des photos dégagées.
  6. Quantité requise.
  7. Numéro de pièce d'origine, le cas échéant.
  8. Le dessin, si disponible.
  9. Le pays de destination.

Cette information aide à réduire la communication répétée et améliore la précision de l'appariement des filtres.


Pourquoi la confirmation des dimensions est importante

Les filtres de four à reflux peuvent avoir une apparence similaire tout en ayant des dimensions différentes.

Par exemple:

Filtre A Filtre B Différence
475 x 155 x 23 mm 473.5 x 156 x 25 mm Les trois dimensions sont différentes.
495 x 225 x 30 mm 500 x 225 x 30 mm La longueur varie de 5 mm
588.5 x 156 x 20 mm 590 x 155 x 20 mm La longueur et la largeur diffèrent
590 x 155 x 20 mm 590 x 390 x 20 mm Différence significative de largeur

Pour cette raison, les clients ne devraient pas commander uniquement sur la base d'une photo d'un produit similaire.

Des mesures précises fournissent une référence de sélection plus fiable.


Avantages pour les équipes de maintenance SMT

Le maintien en stock de filtres d'échappement de remplacement favorise l'entretien planifié et permet d'éviter des achats urgents pendant la production.

Les avantages typiques sont les suivants:

  • Préparation de maintenance plus facile.
  • Une planification pratique du remplacement.
  • Identification de taille claire.
  • Un meilleur contrôle des stocks de pièces de rechange.
  • Je répète plus vite.
  • Convient pour les usines SMT à plusieurs lignes.
  • Pratique pour les chaussettes de distributeur.

Les usines exploitant plusieurs marques de fours peuvent créer une liste interne de filtres en utilisant:

Marque de la machine + modèle de la machine + taille du filtre + emplacement de l'installation + quantité de stock

Cela facilite les achats futurs.


Questions fréquentes
Q1. Pouvez-vous personnaliser un filtre de four de reflux selon notre échantillon?

Les clients peuvent fournir l'échantillon de filtre original, les dimensions détaillées, les photographies ou un dessin technique.la largeur et l'épaisseur peuvent être confirmées en fonction de la position d'installation requise avant le devis et la production.

Q2. Ces filtres ne conviennent-ils qu'aux fours à reflux JT?

Non. La série comprend les dimensions des filtres utilisés pour JT, SUNEAST, Folungwin et autres applications compatibles de four à reflux.dimensions d'origine et détails d'installation.

Pouvons-nous commander un filtre sans numéro de pièce original?

Oui, un numéro de pièce est utile mais pas essentiel. Veuillez indiquer la marque du four à reflux, le modèle de la machine, les dimensions exactes du filtre, les photos et la quantité requise.Un échantillon d'origine peut également être utilisé pour la comparaison.

Q4. À quelle fréquence le filtre d'échappement à colophane doit-il être remplacé?

La fréquence de remplacement dépend des heures de production, du débit des PCB, de la formulation de la pâte de soudure, des résidus de flux et des conditions des gaz d'échappement.avec remplacement basé sur la contamination réelle et le calendrier d'entretien de l'usine.

Q5. Est-il possible de commander plusieurs tailles de filtres en même temps?

Oui. Plusieurs tailles peuvent être fournies en une seule commande. Ceci est utile pour les usines de SMT, les entreprises d'entretien et les distributeurs de pièces de rechange qui prennent en charge plusieurs modèles de four à reflux ou lignes de production.


Nous contacter

Je cherche un remplaçant.filtre à gaz de résine pour votre four à reflux?

S'il vous plaît envoyez votremarque, modèle, dimensions du filtre, photos du produit et quantité requisePour les filtres personnalisés, des dessins ou des informations d'échantillons sont également les bienvenus.

Nous pouvons soutenir:

  • Tailles de filtres standard.
  • Des dimensions personnalisées.
  • Petites quantités d'entretien
  • Des commandes de taille.
  • Exigences de remplacement régulières.
  • Achat de distributeurs.
  • Inventaire des pièces détachées d'usine.

Envoyez votre taille de filtre et la quantité requise aujourd'hui pour la confirmation des spécifications et un devis.