Courroie de convoyeur de précision YAMAHA KLW-M917H-00 pour montage YSM20 SMT avec application spécifique à la machine, transport stable des circuits imprimés et remplacement pratique

YAMAHA KLW-M917H-00 Courroie de convoyeur de précision 1 pour montage SMT YSM20

Le KLW-M917H-00 BELT 1, CONVEYOR est un composant de transport spécifique à la machine, développé pour le système de convoyeur de circuits imprimés de l'équipement de placement SMT YSM20. Installée dans l'ensemble du rail de convoyeur, la courroie supporte les circuits imprimés et les transfère en douceur lors des étapes de chargement, de positionnement, de placement et de déchargement.

Lors de la production électronique continue, les courroies de convoyeur sont exposées à des mouvements répétés, à des frottements de surface, à des tensions mécaniques, à la contamination et à des changements thermiques. Une courroie usée ou mal tendue peut entraîner un glissement des circuits imprimés, un transport instable, un désalignement des cartes, des alarmes de convoyeur répétées ou des interruptions de production inattendues.

Le remplacement du composant endommagé par la courroie de convoyeur KLW-M917H-00 correctement sélectionnée permet de rétablir une manipulation stable des circuits imprimés sans remplacer l'ensemble complet du convoyeur. Le produit convient aux fabricants d'électronique, aux usines EMS, aux départements de maintenance SMT, aux sociétés de réparation d'équipements et aux distributeurs internationaux de pièces de rechange.

Pour une sélection précise, les clients doivent confirmer le modèle de la machine, le numéro de série de l'équipement, la position du convoyeur, le marquage de la courroie d'origine et les dimensions physiques avant de passer commande.

La courroie de convoyeur est un composant mécanique consommable. Son état change progressivement lors du fonctionnement continu de la machine. Plusieurs facteurs peuvent raccourcir sa durée de vie ou réduire les performances du convoyeur.

La courroie circule de manière répétée autour des poulies du convoyeur lors du chargement et du déchargement des circuits imprimés. La flexion et le frottement continus peuvent réduire progressivement la flexibilité, l'adhérence de la surface et la stabilité dimensionnelle.

Une tension excessive augmente la charge sur la courroie, les poulies, les roulements et le moteur du convoyeur. Une tension insuffisante peut provoquer un glissement, un retard de mouvement des circuits imprimés, des erreurs de suivi ou un transport instable.

La poussière, la graisse, les résidus d'adhésif, les particules de flux, la pâte à souder, les fragments de composants ou les produits de nettoyage inadaptés peuvent affecter la surface de la courroie et réduire la stabilité du transport.

Une poulie ou un rail désaligné peut forcer la courroie d'un côté. Cela peut entraîner une usure inégale des bords, un frottement anormal, une déformation de la courroie et un mouvement instable des circuits imprimés.

De petites vis, des pattes de composants, des fragments de circuits imprimés, du ruban adhésif, des débris d'emballage et d'autres objets étrangers peuvent se coincer entre la courroie et la poulie.

Une exposition à long terme à la chaleur, à la lumière directe du soleil, à l'ozone, à l'humidité, à l'huile ou à des produits chimiques inappropriés peut affecter le matériau de la courroie pendant le fonctionnement ou le stockage.

Deux courroies de convoyeur peuvent sembler similaires mais avoir une circonférence, une largeur, une épaisseur, une structure de surface ou des positions d'installation différentes. L'installation d'un modèle incorrect peut entraîner un mauvais ajustement ou une défaillance du convoyeur.

Le KLW-M917H-00 offre une solution de remplacement ciblée pour le système de convoyeur YSM20 correspondant. Lorsqu'elle est correctement sélectionnée et installée, la courroie permet de retrouver un mouvement stable des circuits imprimés et de soutenir la production SMT continue.

Le remplacement de la courroie peut être plus économique et plus efficace que le remplacement de l'ensemble complet du rail de convoyeur ou de l'ensemble de transport. Cependant, la cause de l'usure anormale de la courroie doit être identifiée avant d'installer le nouveau composant.

Veuillez fournir les détails suivants avant de commander :

• Numéro de pièce : KLW-M917H-00.
• Marquage du produit : BELT 1, CONVEYOR.
• Modèle complet de la machine.
• Numéro de série de la machine.
• Position d'installation du convoyeur.
• Quantité requise.
• Photographies de l'ancienne courroie.
• Circonférence de la courroie.
• Largeur de la courroie.
• Épaisseur de la courroie.
• Profil de surface.
• Niveau de qualité requis.
• Pays de destination.

La fourniture d'informations complètes permet de réduire le risque de sélectionner une courroie visuellement similaire mais dimensionnellement différente.

Les dimensions de la courroie de convoyeur peuvent varier en fonction de la configuration de la machine, de la révision d'ingénierie, de la position du convoyeur ou du lot de production. La sélection finale doit être basée sur la liste des pièces de la machine, le marquage de la courroie d'origine, le numéro de série de la machine ou les mesures physiques.

Ne sélectionnez pas le produit uniquement en fonction de la couleur de la courroie, des photographies ou d'un préfixe de numéro de pièce similaire.

Les modèles listés ci-dessus appartiennent à des applications de convoyeurs SMT associées, mais ils ne doivent pas être considérés automatiquement comme des pièces interchangeables.

Avant de remplacer un modèle par un autre, comparez :

• Modèle de la machine.
• Numéro de série de la machine.
• Sens de rotation du convoyeur.
• Emplacement d'installation.
• Circonférence de la courroie.
• Largeur de la courroie.
• Épaisseur de la courroie.
• Structure de surface.
• Conception du joint.
• Marquage de la pièce d'origine.

La courroie de convoyeur KLW-M917H-00 convient aux applications de transport de circuits imprimés et de maintenance dans les environnements d'assemblage électronique automatisé.

La courroie peut être utilisée sur les lignes de production fabriquant :

• Électronique grand public.
• Cartes de contrôle industrielles.
• Modules électroniques automobiles.
• Appareils de communication.
• Produits d'éclairage LED.
• Assemblages d'alimentation.
• Cartes de contrôle d'appareils ménagers.
• Produits électroniques médicaux.
• Équipements de sécurité.
• Appareils réseau.
• Équipements intelligents.
• Produits d'instrumentation.
• Cartes périphériques d'ordinateur.
• Assemblages de circuits imprimés prototypes.
• Produits électroniques à haute mixité.

Le système de contrôle de la machine active le moteur du convoyeur lorsqu'une commande de transfert de circuit imprimé est reçue.

Le moteur transfère la puissance à la poulie du convoyeur ou au mécanisme de transmission associé.

Le KLW-M917H-00 se déplace en continu autour de son chemin de poulie spécifié à l'intérieur de la machine.

Les bords du circuit imprimé reposent sur les courroies de convoyeur gauche et droite installées le long du système de rail.

Une vitesse et une tension de courroie équilibrées aident à transporter le circuit imprimé dans une direction droite et contrôlée.

Les capteurs identifient l'arrivée du circuit imprimé, l'état du transport, le point d'arrêt et l'état de déchargement.

Le convoyeur déplace la carte dans la position requise pour le serrage, l'alignement et le placement des composants.

Une fois le placement terminé, le convoyeur transfère la carte à la machine de production suivante ou à la station de travail en aval.

Une courroie correctement installée aide à maintenir un mouvement fluide des circuits imprimés dans le système de convoyeur.

Le frottement de surface approprié soutient un transport fiable des cartes lors des cycles de production répétés.

Des dimensions et une tension correctes aident la courroie à rester alignée autour des poulies du convoyeur.

La courroie peut être remplacée séparément sans acheter l'ensemble complet du convoyeur.

Garder une courroie de rechange vérifiée en stock peut réduire le temps de réparation d'urgence.

Le produit convient au remplacement d'une seule pièce, au stock de maintenance d'usine et aux commandes des distributeurs.

Vérifiez si la courroie d'origine, la liste des pièces de la machine ou le dossier de maintenance identifie clairement le KLW-M917H-00.

Ne négligez pas le préfixe, le suffixe ou le numéro de révision.

Ce produit est principalement destiné à l'application de convoyeur correspondante sur les équipements YSM20.

Une courroie similaire utilisée sur YSM20R, YS24 ou une autre machine peut avoir un numéro de pièce ou une dimension différente.

Identifiez l'emplacement exact de la courroie, tel que :

• Entrée du convoyeur.
• Section interne du convoyeur.
• Convoyeur de sortie.
• Rail côté gauche.
• Rail côté droit.
• Convoyeur avant.
• Convoyeur arrière.
• Configuration spéciale de la machine.

Les révisions d'ingénierie de la machine peuvent modifier le composant applicable. Le numéro de série aide à vérifier la version correcte de la machine.

Mesurez et enregistrez :

Les photographies utiles comprennent :

• Courroie retirée complète.
• Marquage du numéro de pièce de la courroie.
• Joint de la courroie.
• Surface de la courroie.
• Mesure de la largeur.
• Mesure de l'épaisseur.
• Mesure de la circonférence.
• Zone d'installation du convoyeur.
• Plaque signalétique de la machine.

L'approvisionnement disponible peut inclure :

• Produit neuf d'origine.
• Produit compatible qualifié.
• Quantité d'échantillon.
• Stock de maintenance.
• Remplacement d'urgence.
• Approvisionnement régulier par lots.

Veuillez spécifier clairement le niveau de qualité requis dans la demande.

• Arrêter la machine conformément aux procédures de sécurité de l'usine.
• Déconnecter la source d'alimentation requise.
• Photographier le routage de la courroie d'origine.
• Enregistrer la position de réglage de la tension.
• Confirmer la disposition des courroies gauche et droite.
• Inspecter les capteurs et les câbles à proximité.
• Nettoyer le chemin du convoyeur.

• Ne pas tordre la courroie.
• Ne pas la plier brusquement.
• Ne pas utiliser d'outils pointus pour la forcer sur une poulie.
• Ne pas l'étirer excessivement.
• Ne pas appliquer de graisse ou d'huile sur la surface de la courroie.
• Confirmer le bon routage autour de toutes les poulies.
• Ajuster uniformément les deux côtés du convoyeur.

• Faire tourner le convoyeur manuellement lorsque cela est autorisé.
• Vérifier que la courroie ne touche pas le rail.
• Faire fonctionner la machine à basse vitesse.
• Observer le suivi et la tension.
• Vérifier les bruits anormaux.
• Tester avec un circuit imprimé approprié.
• Vérifier à nouveau la tension après le fonctionnement initial.

Stocker le produit :

• Dans une pièce propre et sèche.
• À l'abri de la lumière directe du soleil.
• À l'abri de la chaleur excessive.
• À l'abri de l'huile et des produits chimiques agressifs.
• À l'abri des objets métalliques pointus.
• Sans pliage serré.
• Sans compression lourde.
• Dans un emballage de protection scellé.

Avant l'expédition, l'inspection peut inclure les éléments suivants.

• Propreté de la surface.
• État des bords.
• Fissures visibles.
• Déformation anormale.
• Apparence du joint.
• État de l'emballage.

• Circonférence.
• Largeur.
• Épaisseur.
• Comparaison avec les informations de commande confirmées.

• Flexibilité.
• Continuité du joint.
• Uniformité de la surface.
• Forme générale de la courroie.

• Numéro de pièce.
• Nom du produit.
• Quantité.
• Référence d'achat client.
• Exigence de qualité.
• Étiquette d'emballage.

Les exigences d'inspection peuvent être discutées avant la confirmation de la commande.

Chaque courroie peut être emballée dans un sac scellé pour la protéger de la poussière, de l'humidité et de la contamination de surface.

La courroie est disposée sans pliage serré ni pression excessive pour aider à maintenir sa forme d'origine pendant le transport.

Un carton renforcé est utilisé en fonction de la quantité d'expédition, de la destination et du mode de transport.

• Courrier international.
• Fret aérien.
• Fret maritime.
• Transitaire désigné par le client.
• Expédition consolidée avec d'autres pièces de rechange SMT.

Les étiquettes peuvent inclure :

• Nom du produit.
• Numéro de pièce.
• Quantité.
• Numéro de commande d'achat.
• Référence client.
• Statut d'inspection.
• Date d'emballage.

Le KLW-M917H-00 est principalement utilisé comme courroie de transport pour la section de convoyeur du montage SMT YSM20 correspondant. Veuillez fournir le numéro de série de la machine et des photographies d'installation pour confirmer l'application exacte.

Les deux références appartiennent à une série de courroies de convoyeur apparentées, mais l'interchangeabilité directe ne doit pas être supposée. Comparez la version de la machine, les dimensions de la courroie, la position d'installation, la structure de surface et la documentation des pièces d'origine.

Veuillez fournir le numéro de pièce, le modèle de la machine, le numéro de série de la machine, la quantité requise, la position du convoyeur, des photographies de l'ancienne courroie, la circonférence, la largeur, l'épaisseur, le pays de destination et le niveau de qualité requis.

Lorsque les courroies appariées ont un temps de service et une usure similaires, le remplacement des deux peut aider à maintenir un mouvement équilibré. La décision finale doit être basée sur l'état physique, les exigences de maintenance de la machine et les performances du convoyeur.

Les causes possibles incluent une tension inégale, un désalignement de la poulie, un contact avec le rail, un mauvais routage, des dommages aux roulements, une contamination ou une spécification de courroie inappropriée. La cause mécanique doit être corrigée avant de continuer le fonctionnement.

Envoyez votre demande avec les informations suivantes pour une confirmation plus rapide :

• Numéro de pièce : KLW-M917H-00.
• Modèle de la machine.
• Numéro de série de la machine.
• Position du convoyeur.
• Quantité requise.
• Exigence de qualité originale ou compatible.
• Dimensions de la courroie.
• Photographies de l'ancienne courroie.
• Pays de destination.
• Date de livraison requise.

Les commandes d'échantillons, les quantités de maintenance, les commandes mixtes de pièces de rechange SMT et les achats réguliers d'usine sont les bienvenus. La disponibilité des produits, les mesures, les exigences de qualité, les détails d'inspection, l'emballage et les calendriers de livraison peuvent être confirmés avant la passation de commande.

YAMAHA et les noms de modèles d'équipements associés sont des marques commerciales de leurs propriétaires respectifs. Ils sont utilisés uniquement à des fins d'identification de pièces et de référence de compatibilité machine. La source du produit et l'état de l'approvisionnement doivent être confirmés selon le devis final.