Dans le monde de la technologie de montage de surface, les projecteurs tombent souvent sur la vitesse incroyable de la tête de placement.L'alimentateur SMT, ou Fider, est le système de distribution de composants sophistiqué qui garantit que la bonne pièce est à la bonne position, au bon moment.Même le chef de poste le plus avancé serait aveugle et les mains vides.Comme les dimensions des composants se réduisent à 01005 mètres et que l'emballage devient plus complexe, le rôle de l'alimentateur est passé d'un support passif à un système intelligent et actif.

Au fond, le travail d'un chargeur consiste à avancer un ruban adhésif, à détacher le ruban adhésif et à présenter un composant parfaitement centré dans la position de ramassage.Les composants de précision qui permettent cela sont le mécanisme d'indexation et l'unité de pellageLe mécanisme d'indexation utilise une roue à engrenages avec de minuscules dents qui s'engagent avec les trous avant dans le papier ou le ruban adhésif en plastique.Si une dent s' usure même légèrementLe composant ne s'arrêtera pas exactement dans la poche du pick-up, et la buse le manquera complètement ou le choisira hors du centre,entraînant des erreurs de décalage de placement sur le PCBLe mécanisme de pellicule utilise une lame et un moteur de prise pour peler le ruban adhésif en plastique mince, exposant le composant.,Pire, partiellement pelé, laissant un "drapeau" qui frappe le composant de la buse pendant le transport.

Traditionnellement, les alimentateurs étaient des pièces de machines SMT purement mécaniques et passives.puces mémoireUn opérateur scanne simplement le code à barres sur une bobine de composant et scanne l'identifiant de l'alimentateur.et sa quantité. Cela permet la traçabilité complète des composants, une exigence essentielle pour l'électronique automobile, médicale et aérospatiale.le système d'alimentation intelligente bloque la voie et affiche une alarmeCette seule pièce intelligente de la machine SMT a pratiquement éliminé les erreurs de mélange coûteuses.

Différentes lignes de produits nécessitent différents types d'alimentation. Les alimentateurs à ruban sont la norme universelle et sont disponibles en 8 mm, 12 mm, 16 mm et jusqu'à 88 mm de largeur pour les composants plus grands.Les alimentateurs à tubes sont utilisés pour les circuits intégrés expédiés dans des tubes en plastiqueIls utilisent une piste vibrante ou un système d'alimentation par gravité pour faire glisser des composants dans la zone de piqûre.Les mangeoires à plateaux sont essentiellement des ascenseurs robotiques qui soulevent et transportent automatiquement des plateaux de matrice entiers de grands paquets quadratiques (QFP) ou de gammes de grilles à billes (BGAs) dans la zone de travail de la machineUne autre variante avancée est l'alimentateur d'épissage, qui permet de fixer mécaniquement une nouvelle bobine à l'extrémité d'une bobine expirante sans mettre la machine en pause pour le rechargement.

L'entretien de ces pièces de la machine SMT est une tâche dédiée.ou un ressort de tension desséché peut tous causer des erreurs de prise insaisissables qui nuisent à l'utilisation de la ligneLes principaux fabricants utilisent désormais une station d'étalonnage et de maintenance de l'alimentateur, qui effectue automatiquement des centaines de cycles de l'alimentateur, mesurant la force de décoloration et la précision de l'indexation.Ils peuvent diagnostiquer un composant défectueux à l'intérieur de l'alimentateur avant qu'il ne cause un seul défaut sur le plancher de production.

Investir dans des appareils d'alimentation intelligents et de haute précision et la discipline nécessaire à leur entretien n'est pas une option; c'est la base d'un processus d'assemblage SMT.votre tête de placement ne peut picquer à la vitesse que votre alimentateur peut présenter.