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Guide de support technique pour le chargeur de bande électrique série RF JUKI

Guide de support technique pour le chargeur de bande électrique série RF JUKI

2026-03-19
 

Guide de support technique de l'alimentateur à bande électrique de la série JUKI RF

Une page de support dédiée pour RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS et RF56AS. Préparée pour les clients internationaux, les équipes de maintenance,les distributeurs et les ingénieurs de production SMT qui ont besoin d'une référence claire et pratique pour les spécifications, l'installation, l'exploitation et le soutien au service.

Envoyer une demandeContactez sur WhatsApp

 

7 ModèlesLes données relatives à l'utilisation du système de contrôle de l'équipement doivent être fournies à l'autorité compétente de l'État membre concerné.
DC24VÉnergie pour le fonctionnement de l'alimentateur
Plusieurs hauteursPlage de hauteur d'alimentation de 2 mm à 24 mm selon le modèle
Suggestion de titre de page

Titre de page Web recommandé

Guide de support technique de l'alimentateur à bande électrique de la série JUKI RF

Convient pour les pages détaillées des produits, les centres d'assistance et les pages de contenu technique orientées SEO.

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Département:Département des ventes

Votre adresse électronique: les pièces détachées de la machine

WhatsApp / Téléphone:+86 13861307079

Site internet: Les pièces détachées de la machine

1. Vue d' ensemble du produit

L'alimentateur à ruban électrique de la série JUKI RF est conçu pour une alimentation à ruban stable, précise et répétable dans la production SMT.Il prend en charge plusieurs largeurs de bande et formats de paquets tout en maintenant un transport de bande cohérent, le décapage contrôlé du ruban adhésif et la présentation fiable des composants en position de ramassage.

Cette famille d'alimentateurs couvre RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS et RF56AS. Différents modèles sont destinés à différentes largeurs de bande, à différentes zones d'alimentation et à différentes gammes d'applications,permettre aux utilisateurs finaux de faire correspondre le choix de l'alimentateur aux besoins réels de production.

Pour les clients utilisant des équipements de placement JUKI, la série RF est une solution pratique pour la production à long terme, les lignes à changement intensif, la documentation de support technique,projets de remplacement d'alimentateurs et d'approvisionnement en pièces détachées.

2. Modèles pris en charge

  • RFC08AS
  • RFC12AS
  • RFC16AS
  • RFC24AS, sous réserve de l'accord de la Commission
  • RFC32AS
  • RFI 44AS
  • RFC56AS

3. Logiciel / Note de version

La compatibilité correcte du logiciel de la machine doit être confirmée avant utilisation. Une mauvaise correspondance de version ou une configuration incorrecte peuvent endommager l'alimentateur ou affecter le fonctionnement de la machine.

  • Parmi les exemples de manuel, on peut citer le Ver.10.20A ou ultérieur et Ver.8.10A ou plus.
  • Les utilisateurs doivent confirmer la compatibilité de l'alimentateur avec la plateforme de montage JUKI avant l'installation.

4. Principales pièces de construction et fonctionnelles

D'après l'illustration des pièces du manuel, l'alimentateur RF est constitué du mécanisme d'alimentation, de la section supérieure du couvercle, de la voie de guidage du ruban porteur, de la zone de pellicule, de la section du support de bobine,section d'entraînement du train de traction, le panneau de commande et la zone de manutention du ruban adhésif.

Parties principales

  • Déverrouillage
  • Crochet de couverture supérieur
  • Guide du transporteur
  • Porteur de bobine
  • engrenages de traction
  • Bracelet de tension
  • Rouleau de guidage
  • Panneau de commande
  • Mécanisme d'alimentation

Pièces de support

  • Zone du connecteur / câble d'alimentation
  • Plaque de pellicule
  • Lignes de référence et marqueurs de réglage
  • Couverture supérieure
  • Plaque de poussée supérieure
  • Le printemps
  • Surface de la chambre à bande de couverture
  • Fente d'insertion du ruban

5Principales spécifications techniques

Nom de l'article Données techniques
Série de produits Les données relatives à l'utilisation du système de contrôle de l'équipement doivent être fournies à l'autorité compétente de l'État membre concerné.
Type d'alimentation Appareil électrique pour l'alimentation par ruban
Dimensions extérieures Longueur d'environ 560 mm; largeur variable selon la taille du modèle
Énergie électrique DC24V, DC5V comme indiqué dans le tableau des spécifications
Couverture de la largeur de bande 8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm selon le modèle
Plage de hauteur d'alimentation 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm selon le modèle d'alimentation
Environnement de fonctionnement Approximativement 10 à 40 °C, 20 à 80% de réfrigération, non condensant
Application du projet Composants SMT pour les chaînes de production de pick-and-place JUKI

Les dimensions exactes, le poids et la compatibilité de l'envergure diffèrent selon le modèle.

6. Largeur du modèle et référence de poids

Modèle Largeur typique du ruban Approximativement.
RFC08AS Classe 8 mm Environ 1,3 kg
RFC12AS Classe 12 mm Environ 1,6 kg
RFC16AS Classe 16 mm Environ 1,8 kg.
RFC24AS, sous réserve de l'accord de la Commission Classe 24 mm Environ 3,0 kg
RFC32AS Classe 32 mm Environ 3,0 kg
RFI 44AS Classe 44 mm Environ 3,4 kg
RFC56AS Classe 56 mm Environ 3,4 kg

7. Plage d'alimentation applicable par modèle

Modèle Plage d'alimentation applicable
RFC08AS 2 mm, 4 mm
RFC12AS 4 mm, 8 mm, 12 mm
RFC16AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RFC24AS, sous réserve de l'accord de la Commission 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la fréquence de CO2 à l'intérieur de l'appareil. Des réglages de hauteur plus élevés selon la structure de l'alimentateur et le format du ruban

8. Portée de l' application

La série RF est destinée aux composants SMT en ruban adhésif fournis sur des rubans de support en relief ou en papier.une alimentation en bande stable et une manipulation correcte de la bande de couverture sont requises.

Les applications courantes comprennent la production de SME, l'assemblage d'appareils électroniques grand public, les cartes de contrôle industrielles, les sous-ensembles d'appareils électroniques automobiles et la fabrication par contrat de modèles mixtes.

9Remplacement et configuration du couvercle supérieur

Le manuel contient une procédure spécifique pour remplacer le couvercle supérieur en fonction de la taille du composant et de la hauteur d'alimentation.Il s'agit d'un point d'ajustement important pour maintenir un transport de bande stable et un comportement d'alimentation correct..

Point d'opération Détails
Démontage Détachez la vis et retirez la plaque supérieure de poussée et le ressort avec soin.
Retrait du couvercle Levez le crochet du couvercle supérieur et retirez le couvercle supérieur.
Application de graisse Appliquez de la graisse Alvania EP-2 sur la rainure en U à l'aide d'un coton-tige.
Réassemblage Installez le couvercle supérieur approprié dans l'ordre inverse et serrez la vis à 0,29 N·m.

10. Positionnement de la plaque de pellicule

La position correcte de la plaque de pellicule est l'un des points d'installation les plus importants de la série RF. La position de la plaque de pellicule doit correspondre à l'emplacement d'alimentation sélectionné pour maintenir la position correcte de l'alimentation des composants.

Le système de contrôle de l'équipement doit être équipé d'un système de contrôle de l'équipement.

  • Détacher les vis de fixation de la plaque de peeling.
  • Réglez l'extrémité avant de la plaque de peeling sur la ligne de référence.
  • Le réglage est effectué à environ 0,3 mm de la largeur de la rainure.
  • Resserrer les vis avec un couple d'environ 0,096 à 0,11 N·m.

Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la fréquence de CO2 à l'intérieur de l'appareil.

  • Détachez les vis de la plaque.
  • Ajustez la distance entre l'extrémité avant de la plaque de pellicule et la marque de position de l'alimentation du composant.
  • Dimension spécifiée = écart d'alimentation ÷ 2 + 0,5 mm.
  • Resserrez les vis une fois le réglage confirmé.
Piste d'alimentation Dimension spécifiée
56 mm 28.5 mm
52 mm 26.5 mm
48 mm 24.5 mm
44 mm 22.5 mm
40 mm 20.5 mm
36 mm 18.5 mm
32 mm 16.5 mm
28 mm 14.5 mm
24 mm 12.5 mm
20 mm 10.5 mm
16 mm 8.5 mm
12 mm 6.5 mm
8 mm 4.5 mm
4 mm 2.5 mm

Le réglage de la hauteur d'alimentation et la position de la plaque de pellicule doivent correspondre.

11Procédure de chargement du ruban

  1. Mettez la bobine de ruban adhésif sur le support de bobine de l'alimentateur ou du support d'alimentation.
  2. Insérer le ruban adhésif dans la voie d'alimentation du ruban adhésif sur le rail de glissement.
  3. Alignez les trous d'alimentation du ruban adhésif avec les dents du train de traction.
  4. Passez le ruban adhésif sur le chemin indiqué.
  5. Le ruban adhésif doit être dirigé sur le rouleau guide et sous la trajectoire du rouleau liée à la tension, comme indiqué.
  6. Appuyez sur le bras de traction pour insérer le ruban adhésif dans la zone de traction.
  7. Appuyez sur le bouton d'opération pour que le train de traction tourne et déplace le ruban en avant.
  8. Vérifiez que le ruban atteint le bon emplacement d'alimentation.
  9. Couper et fixer l'extrémité supplémentaire du ruban selon la méthode d'exploitation.

12Procédure de retrait du ruban adhésif

  1. Appuyez sur le bras au ralenti pour préparer la libération du ruban.
  2. Retirez le ruban adhésif de l'engrenage de traction d'environ 20 mm et coupez-le avec des ciseaux.
  3. Tenez le crochet du couvercle supérieur et ouvrez le couvercle supérieur.
  4. Retirez le ruban adhésif de la piste de guidage.
  5. Retirez le ruban de l' emplacement d' insertion.

13. Tape de couverture Élimination

  1. Fermez le couvercle de la chambre s'il est ouvert, en particulier pendant la production ou les travaux d'épissage.
  2. Lorsque le niveau de la chambre est correct, gardez le couvercle bien fermé.
  3. Lorsque le ruban adhésif est jeté pendant la production, coupez-le avec des ciseaux en suivant les instructions de manipulation de la chambre.

Si le ruban de couverture est tiré trop fortement, la position de l'alimentation du composant peut être déplacée.

14. Groupe d' opération

Le panneau de commande est utilisé pour le contrôle de l'alimentation et la vérification de la configuration.ou répéter les actions liées à l'alimentation selon le mode de fonctionnement choisi.

Fonction de bouton Résumé des opérations
Alimenté par une seule balle Utilisé pour la mise en place fine et la vérification de la position de récupération.
Alimentation par deux lancers Utilisé pour la vérification du mouvement et la confirmation de l'alimentation.
Fonctionnement en continu / pression prolongée Permet une action répétée après avoir maintenu le bouton enfoncé pendant une courte période.
Action de type retour / réinitialisation Retourne l'opération à un état initial ou défini par l'alimentateur.

15. Notes de sécurité

  • Utilisez l'alimentateur uniquement après avoir confirmé la bonne compatibilité de la machine et du logiciel.
  • Ne touchez pas les pièces mobiles pendant le fonctionnement.
  • Certaines pièces peuvent devenir chaudes après un fonctionnement prolongé.
  • Vérifiez que l'alimentateur est correctement monté et verrouillé avant utilisation.
  • Une mauvaise manipulation peut endommager à la fois l'alimentateur et la machine.

16. Guide de maintenance

  • Gardez la piste du ruban propre et exempte de poussière ou de débris.
  • Vérifiez régulièrement les engins de traction, les rouleaux de guidage et les pièces à tension.
  • Utilisez la graisse spécifiée uniquement sur la zone désignée.
  • Vérifiez le couple de fixation pendant l'entretien ou le remplacement de la pièce.
  • Reconfirmer les réglages du couvercle supérieur et de la plaque de pellicule chaque fois que les performances de l'alimentation changent.

17. Résumé de la valeur axée sur le commerce

  • Large couverture des modèles pour les exigences de largeur multiple de l'alimentateur SMT
  • L'alimentation électrique stable pour des performances de production répétitives
  • Points de réglage mécaniques pratiques pour les équipes de soutien technique
  • Structure adaptée à l'entretien et au remplacement des pièces
  • Convient pour les ventes de pièces détachées, le soutien à la réparation des alimentateurs et les projets de rénovation

Besoin d'un devis ou d'une confirmation technique?

Contactez notre équipe pour connaître la disponibilité de l'alimentateur, le support des pièces de rechange, les alternatives compatibles, la consultation en réparation ou les détails techniques de la série RF pour votre ligne de production SMT.

Votre adresse électronique: les pièces détachées de la machine

WhatsApp:+86 13861307079

Site internet: Les pièces détachées de la machine

18. Mots clés SEO recommandés

Réglage de la fréquence RF alimentation par bande électrique Réglage de la température Réglage de l'alimentation RF08AS Réglage de la fréquence RF12AS Réglage de l'alimentation RF16AS
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Une page de support dédiée pour RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS et RF56AS. Préparée pour les clients internationaux, les équipes de maintenance,les distributeurs et les ingénieurs de production SMT qui ont besoin d'une référence claire et pratique pour les spécifications, l'installation, l'exploitation et le soutien au service.

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7 ModèlesLes données relatives à l'utilisation du système de contrôle de l'équipement doivent être fournies à l'autorité compétente de l'État membre concerné.
DC24VÉnergie pour le fonctionnement de l'alimentateur
Plusieurs hauteursPlage de hauteur d'alimentation de 2 mm à 24 mm selon le modèle
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1. Vue d' ensemble du produit

L'alimentateur à ruban électrique de la série JUKI RF est conçu pour une alimentation à ruban stable, précise et répétable dans la production SMT.Il prend en charge plusieurs largeurs de bande et formats de paquets tout en maintenant un transport de bande cohérent, le décapage contrôlé du ruban adhésif et la présentation fiable des composants en position de ramassage.

Cette famille d'alimentateurs couvre RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS et RF56AS. Différents modèles sont destinés à différentes largeurs de bande, à différentes zones d'alimentation et à différentes gammes d'applications,permettre aux utilisateurs finaux de faire correspondre le choix de l'alimentateur aux besoins réels de production.

Pour les clients utilisant des équipements de placement JUKI, la série RF est une solution pratique pour la production à long terme, les lignes à changement intensif, la documentation de support technique,projets de remplacement d'alimentateurs et d'approvisionnement en pièces détachées.

2. Modèles pris en charge

  • RFC08AS
  • RFC12AS
  • RFC16AS
  • RFC24AS, sous réserve de l'accord de la Commission
  • RFC32AS
  • RFI 44AS
  • RFC56AS

3. Logiciel / Note de version

La compatibilité correcte du logiciel de la machine doit être confirmée avant utilisation. Une mauvaise correspondance de version ou une configuration incorrecte peuvent endommager l'alimentateur ou affecter le fonctionnement de la machine.

  • Parmi les exemples de manuel, on peut citer le Ver.10.20A ou ultérieur et Ver.8.10A ou plus.
  • Les utilisateurs doivent confirmer la compatibilité de l'alimentateur avec la plateforme de montage JUKI avant l'installation.

4. Principales pièces de construction et fonctionnelles

D'après l'illustration des pièces du manuel, l'alimentateur RF est constitué du mécanisme d'alimentation, de la section supérieure du couvercle, de la voie de guidage du ruban porteur, de la zone de pellicule, de la section du support de bobine,section d'entraînement du train de traction, le panneau de commande et la zone de manutention du ruban adhésif.

Parties principales

  • Déverrouillage
  • Crochet de couverture supérieur
  • Guide du transporteur
  • Porteur de bobine
  • engrenages de traction
  • Bracelet de tension
  • Rouleau de guidage
  • Panneau de commande
  • Mécanisme d'alimentation

Pièces de support

  • Zone du connecteur / câble d'alimentation
  • Plaque de pellicule
  • Lignes de référence et marqueurs de réglage
  • Couverture supérieure
  • Plaque de poussée supérieure
  • Le printemps
  • Surface de la chambre à bande de couverture
  • Fente d'insertion du ruban

5Principales spécifications techniques

Nom de l'article Données techniques
Série de produits Les données relatives à l'utilisation du système de contrôle de l'équipement doivent être fournies à l'autorité compétente de l'État membre concerné.
Type d'alimentation Appareil électrique pour l'alimentation par ruban
Dimensions extérieures Longueur d'environ 560 mm; largeur variable selon la taille du modèle
Énergie électrique DC24V, DC5V comme indiqué dans le tableau des spécifications
Couverture de la largeur de bande 8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm selon le modèle
Plage de hauteur d'alimentation 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm selon le modèle d'alimentation
Environnement de fonctionnement Approximativement 10 à 40 °C, 20 à 80% de réfrigération, non condensant
Application du projet Composants SMT pour les chaînes de production de pick-and-place JUKI

Les dimensions exactes, le poids et la compatibilité de l'envergure diffèrent selon le modèle.

6. Largeur du modèle et référence de poids

Modèle Largeur typique du ruban Approximativement.
RFC08AS Classe 8 mm Environ 1,3 kg
RFC12AS Classe 12 mm Environ 1,6 kg
RFC16AS Classe 16 mm Environ 1,8 kg.
RFC24AS, sous réserve de l'accord de la Commission Classe 24 mm Environ 3,0 kg
RFC32AS Classe 32 mm Environ 3,0 kg
RFI 44AS Classe 44 mm Environ 3,4 kg
RFC56AS Classe 56 mm Environ 3,4 kg

7. Plage d'alimentation applicable par modèle

Modèle Plage d'alimentation applicable
RFC08AS 2 mm, 4 mm
RFC12AS 4 mm, 8 mm, 12 mm
RFC16AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RFC24AS, sous réserve de l'accord de la Commission 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la fréquence de CO2 à l'intérieur de l'appareil. Des réglages de hauteur plus élevés selon la structure de l'alimentateur et le format du ruban

8. Portée de l' application

La série RF est destinée aux composants SMT en ruban adhésif fournis sur des rubans de support en relief ou en papier.une alimentation en bande stable et une manipulation correcte de la bande de couverture sont requises.

Les applications courantes comprennent la production de SME, l'assemblage d'appareils électroniques grand public, les cartes de contrôle industrielles, les sous-ensembles d'appareils électroniques automobiles et la fabrication par contrat de modèles mixtes.

9Remplacement et configuration du couvercle supérieur

Le manuel contient une procédure spécifique pour remplacer le couvercle supérieur en fonction de la taille du composant et de la hauteur d'alimentation.Il s'agit d'un point d'ajustement important pour maintenir un transport de bande stable et un comportement d'alimentation correct..

Point d'opération Détails
Démontage Détachez la vis et retirez la plaque supérieure de poussée et le ressort avec soin.
Retrait du couvercle Levez le crochet du couvercle supérieur et retirez le couvercle supérieur.
Application de graisse Appliquez de la graisse Alvania EP-2 sur la rainure en U à l'aide d'un coton-tige.
Réassemblage Installez le couvercle supérieur approprié dans l'ordre inverse et serrez la vis à 0,29 N·m.

10. Positionnement de la plaque de pellicule

La position correcte de la plaque de pellicule est l'un des points d'installation les plus importants de la série RF. La position de la plaque de pellicule doit correspondre à l'emplacement d'alimentation sélectionné pour maintenir la position correcte de l'alimentation des composants.

Le système de contrôle de l'équipement doit être équipé d'un système de contrôle de l'équipement.

  • Détacher les vis de fixation de la plaque de peeling.
  • Réglez l'extrémité avant de la plaque de peeling sur la ligne de référence.
  • Le réglage est effectué à environ 0,3 mm de la largeur de la rainure.
  • Resserrer les vis avec un couple d'environ 0,096 à 0,11 N·m.

Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la fréquence de CO2 à l'intérieur de l'appareil.

  • Détachez les vis de la plaque.
  • Ajustez la distance entre l'extrémité avant de la plaque de pellicule et la marque de position de l'alimentation du composant.
  • Dimension spécifiée = écart d'alimentation ÷ 2 + 0,5 mm.
  • Resserrez les vis une fois le réglage confirmé.
Piste d'alimentation Dimension spécifiée
56 mm 28.5 mm
52 mm 26.5 mm
48 mm 24.5 mm
44 mm 22.5 mm
40 mm 20.5 mm
36 mm 18.5 mm
32 mm 16.5 mm
28 mm 14.5 mm
24 mm 12.5 mm
20 mm 10.5 mm
16 mm 8.5 mm
12 mm 6.5 mm
8 mm 4.5 mm
4 mm 2.5 mm

Le réglage de la hauteur d'alimentation et la position de la plaque de pellicule doivent correspondre.

11Procédure de chargement du ruban

  1. Mettez la bobine de ruban adhésif sur le support de bobine de l'alimentateur ou du support d'alimentation.
  2. Insérer le ruban adhésif dans la voie d'alimentation du ruban adhésif sur le rail de glissement.
  3. Alignez les trous d'alimentation du ruban adhésif avec les dents du train de traction.
  4. Passez le ruban adhésif sur le chemin indiqué.
  5. Le ruban adhésif doit être dirigé sur le rouleau guide et sous la trajectoire du rouleau liée à la tension, comme indiqué.
  6. Appuyez sur le bras de traction pour insérer le ruban adhésif dans la zone de traction.
  7. Appuyez sur le bouton d'opération pour que le train de traction tourne et déplace le ruban en avant.
  8. Vérifiez que le ruban atteint le bon emplacement d'alimentation.
  9. Couper et fixer l'extrémité supplémentaire du ruban selon la méthode d'exploitation.

12Procédure de retrait du ruban adhésif

  1. Appuyez sur le bras au ralenti pour préparer la libération du ruban.
  2. Retirez le ruban adhésif de l'engrenage de traction d'environ 20 mm et coupez-le avec des ciseaux.
  3. Tenez le crochet du couvercle supérieur et ouvrez le couvercle supérieur.
  4. Retirez le ruban adhésif de la piste de guidage.
  5. Retirez le ruban de l' emplacement d' insertion.

13. Tape de couverture Élimination

  1. Fermez le couvercle de la chambre s'il est ouvert, en particulier pendant la production ou les travaux d'épissage.
  2. Lorsque le niveau de la chambre est correct, gardez le couvercle bien fermé.
  3. Lorsque le ruban adhésif est jeté pendant la production, coupez-le avec des ciseaux en suivant les instructions de manipulation de la chambre.

Si le ruban de couverture est tiré trop fortement, la position de l'alimentation du composant peut être déplacée.

14. Groupe d' opération

Le panneau de commande est utilisé pour le contrôle de l'alimentation et la vérification de la configuration.ou répéter les actions liées à l'alimentation selon le mode de fonctionnement choisi.

Fonction de bouton Résumé des opérations
Alimenté par une seule balle Utilisé pour la mise en place fine et la vérification de la position de récupération.
Alimentation par deux lancers Utilisé pour la vérification du mouvement et la confirmation de l'alimentation.
Fonctionnement en continu / pression prolongée Permet une action répétée après avoir maintenu le bouton enfoncé pendant une courte période.
Action de type retour / réinitialisation Retourne l'opération à un état initial ou défini par l'alimentateur.

15. Notes de sécurité

  • Utilisez l'alimentateur uniquement après avoir confirmé la bonne compatibilité de la machine et du logiciel.
  • Ne touchez pas les pièces mobiles pendant le fonctionnement.
  • Certaines pièces peuvent devenir chaudes après un fonctionnement prolongé.
  • Vérifiez que l'alimentateur est correctement monté et verrouillé avant utilisation.
  • Une mauvaise manipulation peut endommager à la fois l'alimentateur et la machine.

16. Guide de maintenance

  • Gardez la piste du ruban propre et exempte de poussière ou de débris.
  • Vérifiez régulièrement les engins de traction, les rouleaux de guidage et les pièces à tension.
  • Utilisez la graisse spécifiée uniquement sur la zone désignée.
  • Vérifiez le couple de fixation pendant l'entretien ou le remplacement de la pièce.
  • Reconfirmer les réglages du couvercle supérieur et de la plaque de pellicule chaque fois que les performances de l'alimentation changent.

17. Résumé de la valeur axée sur le commerce

  • Large couverture des modèles pour les exigences de largeur multiple de l'alimentateur SMT
  • L'alimentation électrique stable pour des performances de production répétitives
  • Points de réglage mécaniques pratiques pour les équipes de soutien technique
  • Structure adaptée à l'entretien et au remplacement des pièces
  • Convient pour les ventes de pièces détachées, le soutien à la réparation des alimentateurs et les projets de rénovation

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18. Mots clés SEO recommandés

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