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Guide de support technique pour le chargeur de bande électrique série RF JUKI

Guide de support technique pour le chargeur de bande électrique série RF JUKI

2026-03-19
 

Guide technique du chargeur de bande électrique série RF JUKI

Page de support dédiée aux RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS et RF56AS. Préparé pour les clients internationaux, les équipes de maintenance, les distributeurs et les ingénieurs de production SMT qui ont besoin d'une référence claire et pratique pour les spécifications, la configuration, le fonctionnement et le support de service.

 

7 ModèlesRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
DC24VAlimentation pour le fonctionnement du chargeur
Multi-pasPlage de pas d'alimentation de 2 mm à 24 mm selon le modèle
Suggestion de titre de page

Titre de page Web recommandé

Guide technique du chargeur de bande électrique série RF JUKI

Convient aux pages de détails produit, aux centres de support et aux pages de contenu technique axées sur le SEO.

Contact rapide

Contactez notre équipe de vente et de support

Contact :Tomas Tang

Département :Département des ventes

E-mail : tomas@smtmachine-parts.com

WhatsApp / Tél : +86 13861307079

Site Web : www.smtmachine-parts.com

1. Présentation du produit

Le chargeur de bande électrique série RF JUKI est conçu pour une alimentation de bande stable, précise et répétable dans la production de pick-and-place SMT. Il prend en charge plusieurs largeurs de bande et formats de boîtiers tout en maintenant un transport de bande constant, un décollement contrôlé de la bande de couverture et une présentation fiable des composants à la position de prélèvement.

Cette famille de chargeurs couvre les RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS et RF56AS. Différents modèles sont destinés à différentes largeurs de bande, pas d'alimentation et plages d'application, permettant aux utilisateurs finaux de faire correspondre le choix du chargeur aux exigences de production réelles.

Pour les clients utilisant des équipements de placement JUKI, la série RF est une solution pratique pour la production à long terme, les lignes à changements fréquents, la documentation de support technique, les projets de remplacement de chargeurs et l'approvisionnement en pièces de rechange.

2. Modèles pris en charge

  • RF08AS
  • RF12AS
  • RF16AS
  • RF24AS
  • RF32AS
  • RF44AS
  • RF56AS

3. Note sur le logiciel / la version

La compatibilité correcte du logiciel de la machine doit être confirmée avant utilisation. Une inadéquation de version ou une configuration incorrecte peut endommager le chargeur ou affecter le fonctionnement de la machine.

  • Les exemples de manuels incluent la version 10.20A ou ultérieure et la version 8.10A ou ultérieure.
  • Les utilisateurs doivent confirmer la compatibilité du chargeur avec la plateforme de montage JUKI réelle avant l'installation.

4. Construction principale et pièces fonctionnelles

Basé sur l'illustration des pièces dans le manuel, le chargeur RF se compose du mécanisme d'alimentation, de la section du couvercle supérieur, du chemin de guidage de la bande porteuse, de la zone de la plaque de décollement, de la section du support de bobine, de la section d'entraînement par engrenage de traction, du panneau de commande et de la zone de manipulation de la bande de couverture.

Pièces principales

  • Libération du verrou
  • Crochet du couvercle supérieur
  • Guide de bande
  • Support de bobine
  • Engrenage de traction
  • Bras de tension
  • Galet guide
  • Panneau de commande
  • Mécanisme d'alimentation

Pièces de support

  • Zone du connecteur / câble d'alimentation
  • Plaque de décollement
  • Ligne de référence et marques de réglage
  • Couvercle supérieur
  • Plaque de poussée supérieure
  • Ressort
  • Zone de la chambre de bande de couverture
  • Fente d'insertion de bande

5. Spécifications techniques clés

Article Données techniques
Série de produits RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
Type de chargeur Chargeur de bande électrique
Dimensions extérieures Environ 560 mm de longueur ; largeur variable selon la taille du modèle
Alimentation DC24V, DC5V comme indiqué dans le tableau des spécifications
Couverture de la largeur de bande 8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm selon le modèle
Plage de pas d'alimentation 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm selon le modèle de chargeur
Environnement d'exploitation Environ 10°C à 40°C, 20% à 80% HR, sans condensation
Application Composants SMT en bande pour les lignes de production de pick-and-place JUKI

Les dimensions exactes, le poids et la compatibilité des pas diffèrent selon le modèle. La sélection finale doit correspondre à l'emballage du composant et à la configuration de la machine.

6. Référence de largeur et de poids du modèle

Modèle Largeur de bande typique Masse approximative
RF08AS Classe 8 mm Environ 1,3 kg
RF12AS Classe 12 mm Environ 1,6 kg
RF16AS Classe 16 mm Environ 1,8 kg
RF24AS Classe 24 mm Environ 3,0 kg
RF32AS Classe 32 mm Environ 3,0 kg
RF44AS Classe 44 mm Environ 3,4 kg
RF56AS Classe 56 mm Environ 3,4 kg

7. Pas d'alimentation applicable par modèle

Modèle Pas d'alimentation applicable
RF08AS 2 mm, 4 mm
RF12AS 4 mm, 8 mm, 12 mm
RF16AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RF24AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
RF32AS / RF44AS / RF56AS Paramètres de pas plus grands selon la structure du chargeur et le format de la bande

8. Portée de l'application

La série RF est destinée aux composants SMT en bande fournis sur des bandes porteuses gaufrées ou en papier. Elle convient aux lignes de production où une position de prélèvement précise, une alimentation de bande stable et une manipulation correcte de la bande de couverture sont requises.

Les applications courantes comprennent la production EMS, l'assemblage d'électronique grand public, les cartes de contrôle industrielles, les sous-ensembles d'électronique automobile et la fabrication sous contrat multi-modèles.

9. Remplacement et configuration du couvercle supérieur

Le manuel comprend une procédure dédiée au remplacement du couvercle supérieur en fonction de la taille du composant et du pas d'alimentation. Il s'agit d'un point de réglage important pour maintenir un transport de bande stable et un comportement d'alimentation correct.

Point d'opération Détails
Démontage Desserrez la vis et retirez soigneusement la plaque de poussée supérieure et le ressort.
Retrait du couvercle Soulevez le crochet du couvercle supérieur et retirez le couvercle supérieur.
Application de graisse Appliquez de la graisse Alvania EP-2 sur la rainure en U à l'aide d'un coton-tige. N'appliquez pas de graisse sur la surface supérieure du cadre.
Remontage Installez le couvercle supérieur approprié dans l'ordre inverse et serrez la vis à 0,29 N·m.

10. Positionnement de la plaque de décollement

Le positionnement correct de la plaque de décollement est l'un des points de réglage les plus importants de la série RF. La position de la plaque de décollement doit correspondre au pas d'alimentation sélectionné pour maintenir l'emplacement correct d'alimentation des composants.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

  • Desserrez les vis de fixation de la plaque de décollement.
  • Positionnez l'extrémité avant de la plaque de décollement sur la ligne de référence.
  • Le réglage est effectué dans environ 0,3 mm de largeur de rainure.
  • Serrez les vis avec un couple d'environ 0,096 à 0,11 N·m.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

  • Desserrez les vis de la plaque de décollement.
  • Ajustez la distance entre l'extrémité avant de la plaque de décollement et la marque de position d'alimentation du composant.
  • Dimension spécifiée = pas d'alimentation ÷ 2 + 0,5 mm.
  • Serrez les vis une fois le réglage confirmé.
Pas d'alimentation Dimension spécifiée
56 mm 28,5 mm
52 mm 26,5 mm
48 mm 24,5 mm
44 mm 22,5 mm
40 mm 20,5 mm
36 mm 18,5 mm
32 mm 16,5 mm
28 mm 14,5 mm
24 mm 12,5 mm
20 mm 10,5 mm
16 mm 8,5 mm
12 mm 6,5 mm
8 mm 4,5 mm
4 mm 2,5 mm

Le réglage du pas d'alimentation et la position de la plaque de décollement doivent correspondre.

11. Procédure de chargement de la bande

  1. Placez la bobine de bande sur le support de bobine du chargeur ou du support de chargeur.
  2. Insérez la bande porteuse dans le chemin du chargeur de bande sur le rail coulissant.
  3. Alignez les trous d'alimentation de la bande porteuse avec les dents de l'engrenage de traction.
  4. Faites passer la bande de couverture à travers le chemin de bande spécifié.
  5. Faites passer la bande de couverture par-dessus le galet guide et sous le chemin du galet de tension comme indiqué.
  6. Poussez le bras fou de traction pour insérer la bande de couverture dans la zone de l'engrenage de traction.
  7. Appuyez sur le bouton de commande pour que l'engrenage de traction tourne et fasse avancer la bande.
  8. Vérifiez que la bande atteint la bonne position d'alimentation.
  9. Coupez et fixez l'extrémité de bande supplémentaire selon la méthode d'exploitation.

12. Procédure de retrait de la bande

  1. Appuyez sur le bras fou pour préparer le relâchement de la bande.
  2. Tirez la bande de couverture hors de l'engrenage de traction d'environ 20 mm et coupez-la avec des ciseaux.
  3. Tenez le crochet du couvercle supérieur et ouvrez le couvercle supérieur.
  4. Retirez la bande de couverture du chemin de guidage.
  5. Retirez la bande de la fente d'insertion de bande.

13. Élimination de la bande de couverture

  1. Fermez le couvercle de la chambre s'il est ouvert, en particulier pendant la poursuite de la production ou les travaux d'épissure.
  2. Lorsque le niveau de la chambre est correct, maintenez le couvercle correctement fermé.
  3. Lors de l'élimination de la bande de couverture pendant la production, coupez la bande avec des ciseaux en observant l'instruction de manipulation de la chambre.

Tirer la bande de couverture trop fort peut décaler la position d'alimentation du composant. Une manipulation prudente est recommandée.

14. Panneau de commande

Le panneau de commande est utilisé pour le contrôle de l'alimentation et la vérification de la configuration. Les boutons permettent à l'opérateur d'avancer la bande d'un pas, de plusieurs pas, ou de répéter les actions liées à l'alimentation en fonction du mode de fonctionnement sélectionné.

Fonction du bouton Résumé de l'opération
Avancer d'un pas Utilisé pour le réglage fin et la vérification de la position de prélèvement.
Avancer de deux pas Utilisé pour la vérification du mouvement et la confirmation de l'alimentation.
Fonctionnement continu / appui long Permet une action répétée après avoir maintenu le bouton enfoncé pendant une courte période.
Action de retour / réinitialisation Ramène l'opération à un état initial ou défini par le chargeur.

15. Notes de sécurité

  • Utilisez le chargeur uniquement après avoir confirmé la compatibilité correcte de la machine et du logiciel.
  • Ne touchez pas les pièces mobiles pendant le fonctionnement.
  • Certaines pièces peuvent devenir chaudes après un fonctionnement prolongé.
  • Vérifiez que le chargeur est correctement monté et verrouillé avant utilisation.
  • Une manipulation incorrecte peut endommager le chargeur et la machine.

16. Guide de maintenance

  • Gardez le chemin de bande propre et exempt de poussière ou de débris.
  • Inspectez régulièrement l'engrenage de traction, les galets guides et les pièces liées à la tension.
  • Utilisez la graisse spécifiée uniquement dans la zone désignée.
  • Vérifiez le couple de serrage lors de la maintenance ou du remplacement de pièces.
  • Reconfirmez les réglages du couvercle supérieur et de la plaque de décollement chaque fois que les performances d'alimentation changent.

17. Résumé de la valeur axée sur le commerce

  • Large couverture de modèles pour plusieurs exigences de largeur de chargeur SMT
  • Alimentation électrique stable pour des performances de production répétables
  • Points de réglage mécanique pratiques pour les équipes de support technique
  • Structure conviviale pour la maintenance et le remplacement des pièces
  • Convient pour la vente de pièces de rechange, le support de réparation de chargeurs et les projets de remise à neuf

Besoin d'un devis ou d'une confirmation technique ?

Contactez notre équipe pour la disponibilité des chargeurs, le support de pièces de rechange, les alternatives compatibles, la consultation de réparation ou les détails techniques de la série RF pour votre ligne de production SMT.

E-mail : tomas@smtmachine-parts.com

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Chargeur JUKI RF
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Page de support dédiée aux RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS et RF56AS. Préparé pour les clients internationaux, les équipes de maintenance, les distributeurs et les ingénieurs de production SMT qui ont besoin d'une référence claire et pratique pour les spécifications, la configuration, le fonctionnement et le support de service.

 

7 ModèlesRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
DC24VAlimentation pour le fonctionnement du chargeur
Multi-pasPlage de pas d'alimentation de 2 mm à 24 mm selon le modèle
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1. Présentation du produit

Le chargeur de bande électrique série RF JUKI est conçu pour une alimentation de bande stable, précise et répétable dans la production de pick-and-place SMT. Il prend en charge plusieurs largeurs de bande et formats de boîtiers tout en maintenant un transport de bande constant, un décollement contrôlé de la bande de couverture et une présentation fiable des composants à la position de prélèvement.

Cette famille de chargeurs couvre les RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS et RF56AS. Différents modèles sont destinés à différentes largeurs de bande, pas d'alimentation et plages d'application, permettant aux utilisateurs finaux de faire correspondre le choix du chargeur aux exigences de production réelles.

Pour les clients utilisant des équipements de placement JUKI, la série RF est une solution pratique pour la production à long terme, les lignes à changements fréquents, la documentation de support technique, les projets de remplacement de chargeurs et l'approvisionnement en pièces de rechange.

2. Modèles pris en charge

  • RF08AS
  • RF12AS
  • RF16AS
  • RF24AS
  • RF32AS
  • RF44AS
  • RF56AS

3. Note sur le logiciel / la version

La compatibilité correcte du logiciel de la machine doit être confirmée avant utilisation. Une inadéquation de version ou une configuration incorrecte peut endommager le chargeur ou affecter le fonctionnement de la machine.

  • Les exemples de manuels incluent la version 10.20A ou ultérieure et la version 8.10A ou ultérieure.
  • Les utilisateurs doivent confirmer la compatibilité du chargeur avec la plateforme de montage JUKI réelle avant l'installation.

4. Construction principale et pièces fonctionnelles

Basé sur l'illustration des pièces dans le manuel, le chargeur RF se compose du mécanisme d'alimentation, de la section du couvercle supérieur, du chemin de guidage de la bande porteuse, de la zone de la plaque de décollement, de la section du support de bobine, de la section d'entraînement par engrenage de traction, du panneau de commande et de la zone de manipulation de la bande de couverture.

Pièces principales

  • Libération du verrou
  • Crochet du couvercle supérieur
  • Guide de bande
  • Support de bobine
  • Engrenage de traction
  • Bras de tension
  • Galet guide
  • Panneau de commande
  • Mécanisme d'alimentation

Pièces de support

  • Zone du connecteur / câble d'alimentation
  • Plaque de décollement
  • Ligne de référence et marques de réglage
  • Couvercle supérieur
  • Plaque de poussée supérieure
  • Ressort
  • Zone de la chambre de bande de couverture
  • Fente d'insertion de bande

5. Spécifications techniques clés

Article Données techniques
Série de produits RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
Type de chargeur Chargeur de bande électrique
Dimensions extérieures Environ 560 mm de longueur ; largeur variable selon la taille du modèle
Alimentation DC24V, DC5V comme indiqué dans le tableau des spécifications
Couverture de la largeur de bande 8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm selon le modèle
Plage de pas d'alimentation 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm selon le modèle de chargeur
Environnement d'exploitation Environ 10°C à 40°C, 20% à 80% HR, sans condensation
Application Composants SMT en bande pour les lignes de production de pick-and-place JUKI

Les dimensions exactes, le poids et la compatibilité des pas diffèrent selon le modèle. La sélection finale doit correspondre à l'emballage du composant et à la configuration de la machine.

6. Référence de largeur et de poids du modèle

Modèle Largeur de bande typique Masse approximative
RF08AS Classe 8 mm Environ 1,3 kg
RF12AS Classe 12 mm Environ 1,6 kg
RF16AS Classe 16 mm Environ 1,8 kg
RF24AS Classe 24 mm Environ 3,0 kg
RF32AS Classe 32 mm Environ 3,0 kg
RF44AS Classe 44 mm Environ 3,4 kg
RF56AS Classe 56 mm Environ 3,4 kg

7. Pas d'alimentation applicable par modèle

Modèle Pas d'alimentation applicable
RF08AS 2 mm, 4 mm
RF12AS 4 mm, 8 mm, 12 mm
RF16AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RF24AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
RF32AS / RF44AS / RF56AS Paramètres de pas plus grands selon la structure du chargeur et le format de la bande

8. Portée de l'application

La série RF est destinée aux composants SMT en bande fournis sur des bandes porteuses gaufrées ou en papier. Elle convient aux lignes de production où une position de prélèvement précise, une alimentation de bande stable et une manipulation correcte de la bande de couverture sont requises.

Les applications courantes comprennent la production EMS, l'assemblage d'électronique grand public, les cartes de contrôle industrielles, les sous-ensembles d'électronique automobile et la fabrication sous contrat multi-modèles.

9. Remplacement et configuration du couvercle supérieur

Le manuel comprend une procédure dédiée au remplacement du couvercle supérieur en fonction de la taille du composant et du pas d'alimentation. Il s'agit d'un point de réglage important pour maintenir un transport de bande stable et un comportement d'alimentation correct.

Point d'opération Détails
Démontage Desserrez la vis et retirez soigneusement la plaque de poussée supérieure et le ressort.
Retrait du couvercle Soulevez le crochet du couvercle supérieur et retirez le couvercle supérieur.
Application de graisse Appliquez de la graisse Alvania EP-2 sur la rainure en U à l'aide d'un coton-tige. N'appliquez pas de graisse sur la surface supérieure du cadre.
Remontage Installez le couvercle supérieur approprié dans l'ordre inverse et serrez la vis à 0,29 N·m.

10. Positionnement de la plaque de décollement

Le positionnement correct de la plaque de décollement est l'un des points de réglage les plus importants de la série RF. La position de la plaque de décollement doit correspondre au pas d'alimentation sélectionné pour maintenir l'emplacement correct d'alimentation des composants.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

  • Desserrez les vis de fixation de la plaque de décollement.
  • Positionnez l'extrémité avant de la plaque de décollement sur la ligne de référence.
  • Le réglage est effectué dans environ 0,3 mm de largeur de rainure.
  • Serrez les vis avec un couple d'environ 0,096 à 0,11 N·m.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

  • Desserrez les vis de la plaque de décollement.
  • Ajustez la distance entre l'extrémité avant de la plaque de décollement et la marque de position d'alimentation du composant.
  • Dimension spécifiée = pas d'alimentation ÷ 2 + 0,5 mm.
  • Serrez les vis une fois le réglage confirmé.
Pas d'alimentation Dimension spécifiée
56 mm 28,5 mm
52 mm 26,5 mm
48 mm 24,5 mm
44 mm 22,5 mm
40 mm 20,5 mm
36 mm 18,5 mm
32 mm 16,5 mm
28 mm 14,5 mm
24 mm 12,5 mm
20 mm 10,5 mm
16 mm 8,5 mm
12 mm 6,5 mm
8 mm 4,5 mm
4 mm 2,5 mm

Le réglage du pas d'alimentation et la position de la plaque de décollement doivent correspondre.

11. Procédure de chargement de la bande

  1. Placez la bobine de bande sur le support de bobine du chargeur ou du support de chargeur.
  2. Insérez la bande porteuse dans le chemin du chargeur de bande sur le rail coulissant.
  3. Alignez les trous d'alimentation de la bande porteuse avec les dents de l'engrenage de traction.
  4. Faites passer la bande de couverture à travers le chemin de bande spécifié.
  5. Faites passer la bande de couverture par-dessus le galet guide et sous le chemin du galet de tension comme indiqué.
  6. Poussez le bras fou de traction pour insérer la bande de couverture dans la zone de l'engrenage de traction.
  7. Appuyez sur le bouton de commande pour que l'engrenage de traction tourne et fasse avancer la bande.
  8. Vérifiez que la bande atteint la bonne position d'alimentation.
  9. Coupez et fixez l'extrémité de bande supplémentaire selon la méthode d'exploitation.

12. Procédure de retrait de la bande

  1. Appuyez sur le bras fou pour préparer le relâchement de la bande.
  2. Tirez la bande de couverture hors de l'engrenage de traction d'environ 20 mm et coupez-la avec des ciseaux.
  3. Tenez le crochet du couvercle supérieur et ouvrez le couvercle supérieur.
  4. Retirez la bande de couverture du chemin de guidage.
  5. Retirez la bande de la fente d'insertion de bande.

13. Élimination de la bande de couverture

  1. Fermez le couvercle de la chambre s'il est ouvert, en particulier pendant la poursuite de la production ou les travaux d'épissure.
  2. Lorsque le niveau de la chambre est correct, maintenez le couvercle correctement fermé.
  3. Lors de l'élimination de la bande de couverture pendant la production, coupez la bande avec des ciseaux en observant l'instruction de manipulation de la chambre.

Tirer la bande de couverture trop fort peut décaler la position d'alimentation du composant. Une manipulation prudente est recommandée.

14. Panneau de commande

Le panneau de commande est utilisé pour le contrôle de l'alimentation et la vérification de la configuration. Les boutons permettent à l'opérateur d'avancer la bande d'un pas, de plusieurs pas, ou de répéter les actions liées à l'alimentation en fonction du mode de fonctionnement sélectionné.

Fonction du bouton Résumé de l'opération
Avancer d'un pas Utilisé pour le réglage fin et la vérification de la position de prélèvement.
Avancer de deux pas Utilisé pour la vérification du mouvement et la confirmation de l'alimentation.
Fonctionnement continu / appui long Permet une action répétée après avoir maintenu le bouton enfoncé pendant une courte période.
Action de retour / réinitialisation Ramène l'opération à un état initial ou défini par le chargeur.

15. Notes de sécurité

  • Utilisez le chargeur uniquement après avoir confirmé la compatibilité correcte de la machine et du logiciel.
  • Ne touchez pas les pièces mobiles pendant le fonctionnement.
  • Certaines pièces peuvent devenir chaudes après un fonctionnement prolongé.
  • Vérifiez que le chargeur est correctement monté et verrouillé avant utilisation.
  • Une manipulation incorrecte peut endommager le chargeur et la machine.

16. Guide de maintenance

  • Gardez le chemin de bande propre et exempt de poussière ou de débris.
  • Inspectez régulièrement l'engrenage de traction, les galets guides et les pièces liées à la tension.
  • Utilisez la graisse spécifiée uniquement dans la zone désignée.
  • Vérifiez le couple de serrage lors de la maintenance ou du remplacement de pièces.
  • Reconfirmez les réglages du couvercle supérieur et de la plaque de décollement chaque fois que les performances d'alimentation changent.

17. Résumé de la valeur axée sur le commerce

  • Large couverture de modèles pour plusieurs exigences de largeur de chargeur SMT
  • Alimentation électrique stable pour des performances de production répétables
  • Points de réglage mécanique pratiques pour les équipes de support technique
  • Structure conviviale pour la maintenance et le remplacement des pièces
  • Convient pour la vente de pièces de rechange, le support de réparation de chargeurs et les projets de remise à neuf

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