Rapport optique élevé de gabarit de calibrage de conducteur de SMT SIEMENS pour l'ajustement

• Aperçu de produit :

Ce produit est employé pour confirmer l'emplacement (position d'adsorption) du conducteur de ceinture (Fei DA) et de l'équipement spécial pour l'ajustement. Ce produit utilise la caméra CCD et le rapport optique élevé, par la vitrine, observation de l'alimentation à travers le mouvement et usage de dé de levier, réduisent le cadre matériel provoqué par des problèmes d'alimentation pauvres, très bons pour améliorer le rendement du bâti avec l'aide

• Caractéristiques du produit :

* aspect d'opération, simple et compact simple.
* la commande de X, de Y et de H dans trois directions sont commande de vis de précision. Le mécanisme de guidage adopte deux ensembles d'incidences de précision et de piliers linéaires de guide de précision dans chaque direction, qui ure la précision de la transmission et des conseils.
* caméra CCD plus la loupe de 50mm, avec l'éclairage de LED pour faire le clearer d'image.
* conduisez manuellement le CONDUCTEUR, simulez les mouvements de machine, et observez la dynamique des vitesses.
* équipé d'une règle standard de correction pour ajuster le centre d'aspiration.

• Préparation avant inspection

* installez svp le moniteur et reliez à l'alimentation de l'énergie 220V. Le terminal de sortie de CCD est relié à l'interface d'entrée de signal vidéo du moniteur par la ligne de signal vidéo.
* reliez la ligne de prise de C.C au cric de puissance fournie de la caméra CCD.
* reliez l'alimentation d'énergie en boîte de contrôle électrique à l'alimentation de l'énergie 220V.
* le commutateur d'abord ouvert derrière la boîte de contrôle électrique, et alors ouvrent la lampe, CCD et montrent le commutateur électrique, l'affichage montrera le curseur croisé ; veuillez vérifier si la ligne d'alimentation et d'énergie n'est pas correctement affichage. Ajustez l'éclat et le contraste de l'affichage pour montrer clairement.
* montez la règle de calibrage à un CONDUCTEUR avec le meilleur taux de support dans la production, et placez le CONDUCTEUR sur la plate-forme de placement et fixez-le.
* appuyez sur le bouton en avant sur le CONDUCTEUR de SIEMENS pour expédier à la vitesse d'alimentation plusieurs fois, et observez la déviation du curseur croisé et de la règle de correction dans l'affichage.

• Méthode de détermination :

La longueur focale du bouton de ajustement pour montrer le foyer correct et l'image claire, puis la direction de X et de Y ajustant le bouton pour déplacer le curseur dans l'affichage pour croiser la position centrale de la norme de conducteur d'aspiration, ainsi le centre est compatible au curseur croisé, le curseur pour croiser comme référence pour déterminer le conducteur de alimentation de correction de position d'intervalle.

• Ajustement de la position d'intervalle de direction de X

(1) l'intervalle correct d'alimentation sera déterminé par le conducteur standard d'abord,
(2) a adapté la règle de correction au conducteur ajusté. Note : partez svp avant la règle de calibrage, d'above70 environ la détermination de position de 30mm.
(3) enlèvent le couvercle d'embout du conducteur qui doit être ajusté (suivant les indications du schéma 1) et l'a adapté sur la base de conducteur. (4) desserrent légèrement les vis de retenue d'engrenage à vis sans fin. (suivant les indications du schéma deux)
5) la rotation de l'axe de moteur, empêchera à la carte dans la carte sur l'axe de corps de dispositif, et le doigt à supprimer, actuellement, l'axe de moteur ne déplace pas, ne tourne pas la tige de ajustement par l'engrenage à vis sans fin, des commandes d'engrenage à vis sans fin qu'une grande vitesse de la position de alimentation est ajustée sur la position correcte, font la règle de trou d'emplacement d'intervalle de correction de position centrale à l'affichage du curseur croisé, puis ne serrent pas l'engrenage à vis sans fin de vis.
(6) chargement et déchargement de 2 fois, confirmant que l'intervalle n'a aucun changement,
(7) appuient sur le bouton en avant sur le conducteur plusieurs fois de confirmer que la position de alimentation est correcte.