L'objectif de toute chaîne de production SMT est d'atteindre le rendement de production le plus élevé possible—le nombre de cartes de circuits imprimés bonnes produites par rapport au nombre total de cartes démarrées. Au fil du temps, cependant, même les meilleures pièces de machine SMT subiront une usure. Cela pose la question : pourquoi le remplacement régulier de ces pièces est-il si essentiel pour maintenir des rendements de production élevés, et quels sont les risques d'utiliser des pièces usées ?
Le remplacement régulier des pièces de machine SMT est une stratégie de maintenance proactive essentielle qui prévient les défaillances catastrophiques et assure une qualité constante. Les pièces usées, même si elles semblent fonctionner, peuvent avoir un effet domino de conséquences négatives sur une chaîne de production.
Les risques d'utiliser des pièces usées comprennent :
Augmentation des erreurs de placement : Les buses et les alimentateurs usés peuvent perdre leur précision, entraînant un mauvais alignement des composants ou le phénomène de « tombstoning », où un composant se dresse sur une extrémité. Ces erreurs créent des cartes défectueuses qui doivent être mises au rebut, réduisant directement le rendement de production.
Arrêts fréquents de la machine : Un alimentateur usé peut se bloquer, ou un capteur défectueux peut déclencher une erreur. Ces petites défaillances entraînent l'arrêt de toute la chaîne de production, ce qui entraîne des temps d'arrêt coûteux et une perte de production.
Dommages aux composants : Une buse usée avec une pointe endommagée peut écraser ou rayer des composants délicats, entraînant un taux élevé de perte de composants.
Réduction de la vitesse : Les pièces usées peuvent ralentir le fonctionnement de la machine car le système s'efforce de compenser les imprécisions mécaniques, réduisant la vitesse et l'efficacité globales de la production.
En remplaçant de manière proactive des pièces telles que les buses, les filtres et les composants d'alimentation à des intervalles programmés, un fabricant peut prévenir ces problèmes. Cet investissement dans la maintenance garantit que la machine SMT fonctionne à des performances optimales, maximisant les rendements de production et garantissant la plus haute qualité du produit final.
L'objectif de toute chaîne de production SMT est d'atteindre le rendement de production le plus élevé possible—le nombre de cartes de circuits imprimés bonnes produites par rapport au nombre total de cartes démarrées. Au fil du temps, cependant, même les meilleures pièces de machine SMT subiront une usure. Cela pose la question : pourquoi le remplacement régulier de ces pièces est-il si essentiel pour maintenir des rendements de production élevés, et quels sont les risques d'utiliser des pièces usées ?
Le remplacement régulier des pièces de machine SMT est une stratégie de maintenance proactive essentielle qui prévient les défaillances catastrophiques et assure une qualité constante. Les pièces usées, même si elles semblent fonctionner, peuvent avoir un effet domino de conséquences négatives sur une chaîne de production.
Les risques d'utiliser des pièces usées comprennent :
Augmentation des erreurs de placement : Les buses et les alimentateurs usés peuvent perdre leur précision, entraînant un mauvais alignement des composants ou le phénomène de « tombstoning », où un composant se dresse sur une extrémité. Ces erreurs créent des cartes défectueuses qui doivent être mises au rebut, réduisant directement le rendement de production.
Arrêts fréquents de la machine : Un alimentateur usé peut se bloquer, ou un capteur défectueux peut déclencher une erreur. Ces petites défaillances entraînent l'arrêt de toute la chaîne de production, ce qui entraîne des temps d'arrêt coûteux et une perte de production.
Dommages aux composants : Une buse usée avec une pointe endommagée peut écraser ou rayer des composants délicats, entraînant un taux élevé de perte de composants.
Réduction de la vitesse : Les pièces usées peuvent ralentir le fonctionnement de la machine car le système s'efforce de compenser les imprécisions mécaniques, réduisant la vitesse et l'efficacité globales de la production.
En remplaçant de manière proactive des pièces telles que les buses, les filtres et les composants d'alimentation à des intervalles programmés, un fabricant peut prévenir ces problèmes. Cet investissement dans la maintenance garantit que la machine SMT fonctionne à des performances optimales, maximisant les rendements de production et garantissant la plus haute qualité du produit final.